タンクの窒素シール要件
Thread Content
1.貯蔵タンクには、ベンゼン、植物油抽出溶剤、ゴム工業用溶剤油が含まれる。2. 全てを1本の窒素配管で窒素封入する3. 窒素純度の4ナインの問題：窒素純度は4ナインに達する必要があるのか？参考にできる専門的な根拠はありますか？
まず、窒素封入の目的を明確にする必要があります。それはアンモニアの安全性を守るためなのか、それとも酸化を防ぎ空気汚染を防ぐためなのかです；安全で、製品に影響がなければ問題ないです。具体的な基準はないと思いますが、見つかったら教えてくださいね！
あなたの根拠は、4つの9の窒素をシールガスとして使用することですが、このシールガスが原料ガスと化学反応を起こさないかどうかが重要です。反応しなければ問題ありませんが、反応すれば使用できません。ここで特に説明するのは、4つの9以外のガスが原料ガスと化学反応を起こし、原料ガスの化学組成や化学変化を引き起こす可能性があるかどうかです。
反応は起こらず、環境汚染を防ぐためだけのものです
反応せず、液体圧力を供給して外部のガスが侵入するのを防ぐ。一本使えば問題ないが、問題はガスバランスラインを設け、過圧排出先をしっかり考慮することだ。
現在は主に窒素の純度の問題を考慮しており、純度を下げて使用できるかどうかを検討している。4ナインの窒素量は少なく、エネルギー消費が高い。
投稿者の意図がよくわかりません。 1、窒素封入の目的は何ですか？。媒体の酸化を防ぐためですか？タンクの環境保護のためか？タンクの安全性？ 2、いくつのタンクを1本の窒素配管で直列に接続する予定ですか？ 3、窒素封入時の窒素純度の問題？ 4、窒素封止には、参照・適用すべき関連規格はありますか？
7.4.1 以下のような場合には、窒素封入装置の設置を検討する必要がある：1 氧化しやすく、重合しやすくて不安定な物質を貯蔵する場合； 2 貯蔵タンク内に爆発性の可燃ガスが発生しやすい空間； 3 硫分含有量が高い石油製品を保管すると、FeSの自然発火が起こりやすい。 7.4.2 気体によるシールが施されている甲B類、乙類の液体タンクについては、タンクの安全性を確保するため、減圧用マンホールや呼吸用マンホールなどの事故時用減圧装置も設置しなければならない。 7.4.3窒素封入式タンクの通気孔などの付属部品の封止は、取り外しが可能な方式を採用すべきであり、これにより窒素封入を停止した後でも、速やかに通常のタンクとしての運用に戻すことができる。 7.4.4 窒素密封タンク間には、ガス連通ラインを設置することが望ましい。ガスが通じている配管には、遮断弁と圧力検出計器を設置しなければならない。 7.4.5窒素シールシステムの制御弁、圧力計、圧力遠隔伝送などの設備は、タンク上部の**台に設置することが望ましい。 7.4.6窒素シールの使用 1窒素シールが施されたタンクでは、通常、タンクの上部でサンプリングや寸法測定などを行うべきではない。缶内での作業が必要な場合は、酸素、可燃性ガス、硫化水素を検出して警報を発する機能を備えた携帯型検知器を着用しなければならず、開放作業に関わる場合は、隔離型防毒マスクを着用すべきである。 2窒素封入式タンクの運転状況は定期的に点検すべきである。 3つのタンクの呼吸弁は四半期に1回、自立型圧力制御弁または制御弁は月に1回点検し、冬期には週に1回点検する。雨や雪などの特殊な気象条件では点検回数を増やし、点検記録を保管する。 4窒素封入タンクに初めて油を入れる前に、タンク内の酸素濃度を検査し、基準を満たしていることを確認する必要がある。 5窒素ガスが供給されなくなった場合、タンクへの給油作業を停止する。