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テレビン油の製造過程において、松脂の洗浄や澄化によって発生する廃水は、松脂加工工場における主要な汚染源であり、一般的にこの廃水は有機性かつ毒性が高く、汚染負荷が大きいものです。国産2088液位変送器：松脂加工廃水の回収制御と方案設計 松脂樹脂中間体を生産する林化学企業では、製造過程で松脂やテレビン油などを多量に含む、成分が複雑で高濃度の有機廃水が発生し、生物分解性が低い。上記の特徴に基づき、本プロジェクトでは「凝集反応沈殿→凝集反応気浮→ろ過」という処理工程が採用されました。4ヶ月間にわたる調整・改善・運用を経て竣工検査を合格し、その監視結果によれば、処理水は事前に定められた再利用用水の水質基準を完全に満たしており、ゼロ排出が実現しています。国産2088液位変送器：松脂加工廃水の回収制御と方案設計 調整運転は3ヶ月半にわたり行われ、凝集反応の水温は35～45℃の間であった。調整運転には装置の試運転と工程パラメータの調整が含まれる。装置の試運転を通じて、析出した松脂が廃水輸送管を塞ぐ現象が見つかったため、廃水前処理システムを改良し、NaOHを添加して予沈処理を行う鋼構造の装置を新たに設置することで、廃水輸送の問題を解決した。工程パラメータの調整は、主に薬剤投入量と溶気水量の制御を行う。薬剤の調製濃度は、Ca(OH)2が過飽和エマルジョン、Al2(SO4)3が10％溶液、PAMが1‰溶液である。薬剤の添加は、pH計と計量ポンプを組み合わせて行われる。反応のpH値の制御範囲およびそれに対応する薬剤の添加量は、次の通りである。凝集反応用沈殿槽ではpH値を9.0～10.5の範囲で制御し、Ca(OH)2の添加量は4kg/hである。凝集反応用気浮槽ではpH値を6.6～7.2の範囲で制御し、Al2(SO4)3の添加量は1.6kg/h、PAMの添加量は0.054kg/hである。溶気水比率R=30％、圧力0.3～0.4Mpa。 2、水系と土壌への有害物質による汚染を減らす。都市の汚水には、病原菌やウイルス、寄生虫の卵などの有害な生物成分、さまざまな重金属、そして分解しにくい有機化学物質などが含まれている。これらの物質が直接廃水と一緒に地表水系に排出されると、地表水系を直接汚染するだけでなく、浸透作用によって地下水系や土壌も汚染し、自然環境を破壊します。さらには、水生動植物を介した食品経由で人間の健康を脅かすこともあります。国産2088液位変送器：松脂加工廃水の回収制御と方案設計。尿素廃水や***廃水など、窒素を含む有機廃棄物は分解が困難であり、処理も難しい。処理基準を満たさずに排出すると、環境に深刻な汚染を引き起こす。窒素を含む有機廃棄物の処理は環境保護における重要な課題の一つであり、超臨界水酸化技術によってこのような廃水処理問題を迅速に解決することができる。超臨界水酸化の過程で窒素を含む有機物はアンモニアを生成し、このアンモニアは酸化剤の作用によってNOやNO2などの低分子化合物に変わります。尿素廃水を822Kの高温下で3分間反応させることにより、有機窒素の除去率は95％に達する；***廃水は390℃の高温下で10分間反応させることにより、除去率は99％に達する。国産2088液位変送器：松脂加工廃水の回収制御と方案設計 3、人間の発展と生態系のバランスとの関係の調和。産業革命以来、人類の発展は自然環境に著しい破壊をもたらしてきました。近年の温室効果、土壌の砂漠化、そしてエネルギーのほぼ枯渇は、人類の将来の生存環境を深刻に脅かしています。人間の発展と自然生態環境との間の調和のとれた関係を築くことは、現在、広く注目されているテーマです。現在、我が国が提唱しているグリーン発展とは、人間の活動によって生じる破壊的な物質が生態系に流入するのを減らし、水資源や再生不可能なエネルギーの消費を節約することを目的としています。そして、都市の汚水処理および再利用システムの構築こそが、グリーン発展の要請なのである。廃水の量と水質については、年間10万トンのマレインロジン樹脂中間体を生産できる2つの生産ラインがあり、1日あたりの平均生産量は100tのマレインロジンで、1単位あたりの排水量は約1.6m3です。したがって、1日あたりの廃水発生量は160m3となります。工程設計では24時間連続運転を想定しており、処理能力は6.7m3/時です。廃水処理に投入される廃水には、製造工程からの廃水、作業場の洗浄廃水、および松脂のメンテナンスに伴う廃水が含まれます。製造工程からの排水量はロジン1tあたり約1.3m3で、廃水全体の80％を占めており、その成分は複雑で汚染物質の濃度も高い。混合廃水のCODcr、SS、油脂、Fe2+などの指標はいずれも高く、B/C値は0.1未満である。処理工程の実現可能性、処理コスト、および製造用水の水質要件などを総合的に考慮し、工場側は廃水を処理した後、すべて再利用して製造に使用することを求めている。国産2088液面変換器：松脂加工廃水の回収制御と方案設計 1.予処理 予処理には、ふるい分け、沈殿、油分除去、およびアルカリを加えた予備沈殿が含まれる。生産によって排出される廃水の水温は約80℃で、この時多量のSSが含まれており、主に樹皮、木くず、砂利などの原材料に付着した異物で、これらはすべて吊り篩によって捕捉される。水温が下がるにつれて、大量の松脂やテレビン油も同時に析出し、凝集する。これらは沈殿物や油分分離装置を用いて回収し、再利用することができる。処理施設が工場の廃水排出口からかなり離れているため、輸送過程で依然として松脂が析出し配管を詰まらせる可能性がある。このため、改善策としてNaOHを投入する予沈装置を設置し、配管の詰まりを最大限に防いでいる。 2. 調整池に廃水を導入する際の水温は一般的に55～60℃であり、送風機を用いて送風して撹拌し冷却する。12時間後には水温を40～45℃まで下げることができ、これにより後続の物理化学的処理がより良好な効果を発揮するようになる。 3. 沈殿、気浮および濾過 プロセスをできるだけ簡潔かつコンパクトにし、操作を容易にするため、装置の構造および材料の選定について以下のような最適化設計が行われている：(1)凝集反応域は穿孔渦流式を採用し、沈殿域または気浮域と一体として建設される。(2) 沈殿形態は、Ca(OH)2を添加した後に生成するフロックの密度が高く沈降しやすいという特性から、斜板沈殿法を採用する。(3)溶気方式では、従来の空気圧縮機、溶気タンク、溶気ポンプの組み合わせに代わり、気液混合ポンプを使用する。また、フィルタータンクのフィルター材には繊維球を採用し、直接逆洗が可能なため、ガスを用いた逆洗装置が不要となる。