エチレン製造プロセスの種類——石油ルート
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この投稿は、2020年4月16日10時14分に智者明によって最終的に編集されました。石油ルートによるエチレン製造プロセス：1.管状炉を用いた蒸気分解法によるエチレン製造； 2.ナフサ触媒分解によるエチレン製造； 2.1 固定床触媒分解技術 2.2 流動床触媒分解技術 3. 重油触媒分解によるエチレン製造 3.1 重油接触分解技術（HCC） 3.2 触媒熱分解技術（CPP） 4. 原油直接分解によるエチレン製造 4.1 原油直接分解によるエチレン製造 4.2 原油直接エチレン製造
皆さんは、ご自身がよく知っているエチレンプロセスについて、ご経験を共有していただけます。
エチレン製造プロセスの種類──非石油系ルート https://bbs.hcbbs.com/thread-2955041-1-1.html (出典：化海川流－海川化工フォーラムネット)
約30年にわたる研究開発を経て、中国石油化学集団のプロジェクトチームは、エタンや軽質炭化水素、ナフサといった軽質原料だけでなく、ディーゼル燃料や水素処理後の残渣油といった重質原料、さらにはオレフィン含有量が高い特殊な原料まで、効率的に分解できる百万トン規模のエチレン製造技術を開発することに成功しました。これにより、我が国は複雑な原料からエチレンを製造する技術を完全に習得した最初の国となりました。 この一連の技術革新により、複雑な原料にも対応可能な超大規模で長期間にわたって効率的に運用できる分解炉技術が開発されました。高い選択性と長い運転期間を両立させるという課題も克服されました。国内で最も大きな処理能力を持つ年間20万トン処理型の分解炉は既に4年間稼働しており、世界で最も大きな処理能力を持つ年間30万トン処理型の分解炉も建設が完了し、間もなく稼働する予定です。また、分凝分留塔や分配分離装置を中心とした、低エネルギー消費で高いエチレン回収率を実現する新しい分離プロセスも開発され、製品の回収率が大幅に向上し、エネルギー消費も効果的に削減されました。さらに、エチレンの全工程に適用可能な、高選択性を持つ炭化水素の水素化処理や、低温・高空速でのメタン化処理を可能にする一連の高性能触媒も開発されました。これらの製品の性能は、国内外の同種製品よりも優れており、海外への輸出も行われています。また、百万トン規模のエチレン生産に必要な大型の分解ガス処理装置やプロピレン冷却圧縮機、冷却槽なども開発されており、環境に優しく効率的な技術も開発され、それらの技術成果も海外に輸出されています。 この一連の技術は、豊富な知的財産権の成果ももたらし、累計で特許206件、発明特許157件（海外64件）、論文137篇、専門書4冊、規格15項目を取得し、完備した技術体系を構築しました。これにより、今後の関連技術の急速な発展のための堅固な基盤が築かれました。
複雑な原料を用いた百万トン級エチレンの一式技術は、既に広範囲にわたって導入・普及されている。武漢の中韓石化における年産80万トンのエチレン製造プラントが無事に建設されて稼働を開始したことに続き、湛江の中科煉化にある年産80万トンのエチレン製造プラントも2019年12月末に建設が完了し、間もなく試運転が行われる予定です。また、福建の古雷にある年産90万トンのエチレン製造プラント、海南煉化の年産100万トンのエチレン製造プラント、鎮海煉化の年産120万トンのエチレン製造プラントなど、複雑な原料を使用する百万トン級のエチレン製造プラントも現在、設計・建設が進められています。新規プラントの建設に加え、福建聯合石化などの百万トン級エチレンプラントの改修・拡張工事も完了しました。