同業の皆様、運用規程におけるDCSプロセスカードのアラーム値やインターロック値の適切な設定範囲について、何か規範などはありますでしょうか
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同業の皆様、作業手順書における工程カードのアラーム値やインターロック値は、どのように設定すれば適切でしょうか？通常、インターロック値は設計によって定められますが、ではDCSのプロセスカードは一体どのように定義されるのでしょうか？工程カードは、会社における最も小さな作業範囲であるべきなのでしょうか？ それでは、設計院が出した操作値の方が、どちらがより幅広いのでしょうか？ DCSのアラーム値は、高値をH、非常に高値をHH、低値をL、非常に低値をLLとしていますが、どのように設定すれば適切でしょうか？もう一つの問題は、工程カードの範囲と過大報告・過小報告が衝突するのか、それとも一致するのかということです リレー値は間違いなく最も範囲が広い。疑う余地はない。 では、DCSの表示表は通常、SISのインターロック表とも異なりますか？ 当社は石油化学協会の検査で何度も作業手順に関する問題が指摘され、検査員（ほとんどが中国石油や中国石化の専門家）は当社の意見と異なる見解を示しました。 専門家にご解答いただけますようお願いします。ありがとうございます。
工程カードの制御範囲―アラーム値―インターロック値、制御範囲は最も狭い
まずはプロセス制御範囲であり、企業にとっての最適なプロセスパラメータの制御範囲でもある。次にアラームで、下限アラームと上限アラームが含まれる。その次がDCSリレー（高高、低低）で、最後に（SISリレー値）がある。上限アラームおよび下限アラームの数値設定は、企業が自社のプロセス条件に基づいて行うものである
最新の基準や規格などの資料はありますか？
「化学プロセスの安全管理強化に関する指導意見」（安監総管三〔2013〕88号）第8条
文書では要求のみが示されており、これらのパラメータをどのように設定するかについては規定がない
安全要件を満たす条件の下で、正常値と警報値の間隔範囲には、作業員が是正措置を講じるための十分な反応時間を確保しなければならない。