軸受の廃棄基準にはどのようなものがありますか？

　　⒈軸受の摩耗がその厚さの1/3を超えている。 　　⒉小歯車の歯面の摩耗量は歯厚の30％を超えてはならず、大歯車の歯面の摩耗量が歯厚の25％を超えた場合は裏面を使用できるが、1/2まで研削した時点で廃棄しなければならない。 　　⒊歯車リングの輪縁のねじれ変形量は7.5mmを超えてはならない。 　　⒋中空軸の外表面に溝や傷ができたり、内側の円周面が局部的に摩耗して中空軸が変形したり、亀裂が生じた場合は交換する必要があります。 　　ボールミルのメンテナンスと点検　ボールミルのメンテナンスと点検は定期的に行われる作業であり、その作業の質はボールミルの稼働率や使用寿命に直接影響します。では、使用過程においてどのように適切にメンテナンスと点検を行うべきか、以下に説明します。　　⒈研磨機を連続して1ヶ月間稼働させた後は、すべての潤滑油を抜き取り、徹底的に洗浄した上で新しい油に交換する必要があります。今後はメンテナンスの都度、6ヶ月ごとにオイルを交換してください。 　　⒉各潤滑点の潤滑状況および油面高さは、少なくとも4時間ごとに1回チェックする。 　　⒊粉砕機が稼働している際、主軸受の潤滑油の温度上昇は55℃を超えない。 　　⒋ミルが正常に動作している場合、駆動軸受と減速機の温度上昇は55℃を超えず、最高でも60℃を超えません。 　　⒌大歯車と小歯車の駆動は滑らかで、異常な音はありません。必要に応じて、適時に隙間を調整する。 　　⒍ボールミルは安定して稼働し、激しい振動はありません。 　　⒎モーターの電流に異常な変動はあってはならない。 　　⒏各接続部品は緩んでおらず、接合面にはオイル漏れや水漏れ、鉱物の漏れも見られない。 　　⒐鋼球は摩耗状況に応じて適宜追加する。 　　⒑異常が見つかった場合は、直ちに研磨を停止して点検を行うべきです。 　　研削機のメンテナンスは定期的に行われる作業であり、その質はボールミルの稼働率や使用寿命に直接影響を与えます。欠陥を早期に発見し、潜在的な危険を排除して粉砕機の正常な運転を確保するために、日常のメンテナンスに加えて、定期的に粉砕機の運転を停止し（月1回が推奨）、中空軸、主軸受、筒体、減速機、大小の歯車などの重要な部品を入念に点検し、詳細な記録を残す必要があります。不具合の状況に応じて優先順位をつけ、適切な対応を行い、中修および大修の計画を立てています。 　　⒒摩砕機のライニング板は、70％摩耗したり、長さ70mmの亀裂が生じた場合に交換する必要があります。 　　⒓シールプレートのボルトが損傷してシールプレートが緩んだ場合は、交換する必要があります。 　　⒔主軸受が著しく摩耗した場合は交換する必要があります。 　　⒕格子式ボールミルのギャッププレートは、溶接補修が不可能になるまで摩耗した場合に交換する必要があります。 　　⒖大歯車の歯面がある程度摩耗すると、裏返して再利用できます。 　　⒗小歯車が重度に摩耗している場合は交換する必要があります。 　　⒘給排材スクリューが摩耗した場合は、すぐに溶接補修を行う必要があり、溶接補修が不可能なほど摩耗した場合は交換しなければならない。 　　⒙地脚ボルトが緩んだり損傷したりした場合は、速やかに修理する必要があります。

摩耗の場合、調整不可能な隙間はトップ隙間が最大値を超えた場合、調整可能なトップ隙間の軸受はサイド隙間の値が最大値を超えた場合を廃棄基準とする。局部に厚みの過剰、剥離、ひび割れ、溶融がある場合は、通常そのまま廃棄されます。個人の見解は参考までに。

現在、スライドベアリングの廃棄に関する資料は見当たりません。1、一般的な軸受の局部溶解、亀裂、表面の摩耗は修復した後にのみ使用できる。2、隙間が基準を超えた場合は、瓦口を研磨して再利用できますが、過剰な圧入時には注意してください。3、過剰調整は、ガスケットの厚さを増減させることで行うことができる。