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シール研磨

2017-02-16View Original

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機械シールの研磨はサンドペーパーでできますか?使えるなら、何目のサンドペーパーが必要か
Reply #22017-02-17
投稿者が言っているのは摩擦対の研削のことで、サンドペーパーを使うのは絶対にダメです。1;研磨用微粉3.5um 2;サンドペーパーで0.6umの平面度にすることはできない
Reply #32017-02-17
接合面や摩擦対面の研削ならどこでもダメです〜サンドペーパーの精度が低すぎます~~
Reply #42017-02-17
サンドペーパーはダメで、研磨粉を買って厚いガラスの上に置く必要があります。プロなら専用の研磨台を購入するべきです。
Reply #52017-02-17
この投稿は、2017年2月17日12時03分にliuyudzhによって最終的に編集されました。機械シールの摩擦対となる表面の平面度は高く求められ、粗さも小さくなければなりません。一般的な加工方法ではこれを達成するのが難しいため、研削や研磨といった方法を用いて解決する必要があります。機械シールの端面の平面度は0.0009mm以下でなければならず、その表面は滑らかでなければならない。材料によって精度の要求が異なり、超硬合金は0.01μm、ハードカーボンは0.3μm、炭化ケイ素は0.05μm、酸化アルミニウムは0.05μm、特殊銅は0.2μmです。一方、サンドペーパーの最低でも0.5μmでは、精度が達成できない。
Reply #62017-02-17
あなたたちは本当にお金を節約しすぎですね。私は研磨したことがあります。密封性はそれほど高くなくても大丈夫です。それと、バルブ用の研磨機のようなものが必ず必要で、手作業ですか? やめておいた方がいい
Reply #72017-02-17
単に一つの技術を学んで、万が一部品の調達が間に合わず生産が遅れるのを防ぐためだ!
Reply #82017-02-17
シール面の研磨には研磨プラットフォームを使用し、研磨ペーストで研磨する
Reply #92017-03-23
手作業での研磨では基準に達しません。
Reply #102017-03-25
摩擦対の要求は非常に高く、液膜間隙も0.03mmです。サンドペーパーは粗すぎるので、研磨プラットフォームを使った方が良い。プラットフォームを使えば平面度や粗さの調整がよりうまくいく

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