機械シールの端面の内径と外径部分には、なぜ面取りがされていないのか
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ケーシングの端面の内径および外径部分の設計時に、なぜ面取りをしないのでしょうか？知っている大物が答えてくれるのを待つだけ
1；摩擦対の幅を正確に制御し、それによって端面圧力の値を正確に決定する 2；軸方向の分力が生じるのを避け、シール面を押し広げる。製造工程では研削加工時には鋭くすることが求められるが、研削加工後にはもはや鋭くすることはできない。タングステンカーバイド、シリコンカーバイドの摩擦対用分離型機械シールの取り付け時は、必ず手を傷つけないように注意してください
面取りがあるほうが、液膜が形成しやすくならないのか？
動作時、摩擦対間には接触せずに液膜が存在しているはずですよね
動作時、摩擦対間には接触せずに液膜が存在しているはずですよね
実際、「シール」とは漏れ経路を制御する部品であり、その制御方法は技術であり、多くの要因が関わってくる。負荷を受ける端面においては、内径寸法と外径寸法が負荷の大きさに影響を与えます。例えば、流体が与える負荷やバネが与える負荷などです。これらは端面の接触圧力に影響を及ぼし、ひいては負荷の支え方にも影響します。これらの数値は漏れを制御するための重要なパラメータです。もし内径と外径の両方に面取りを施せば、実質的に内径と外径の数値が変わることになり、その変化は一連の後続的な影響をもたらします。