通常のモーターにインバータを取り付ければそのまま使用できる。なぜ通常のモーターでもインバータが使えるのか、それならわざわざインバータ駆動モーターを使う必要はないのでは？
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当社の一般的なモーターはインバーターを取り付ければそのまま使用できます。なぜ一般的なモーターでもインバーターを使えるのかというと、そうであればわざわざインバーターモーターを使う必要はないからです。確かにインバーターモーターの方が少し高価にはなりますが、当社の省エネ改修の観点からは、直接インバーターを取り付けた方が良さそうです。誰か応用している人はいますか？分析してもらえますか？なぜ一般的なモーターにインバータを付ければ使用できるのでしょうか。以前に投稿したことがあり、一般のモーターではインバータは使えないと言う人もいました
この投稿は、2017年11月1日20時29分にwang*nhua77020によって最終的に編集されました。インバーター駆動のモーターは、その速度制御範囲内で自由に速度を調整でき、モーターが損傷することはありません。一方、通常のモーターは速度を下げたり上げたりして使用できますが、その範囲はあまり広くありません。特に低速域では、モーターが過熱したり破損したりする可能性があります。 通常のファンでは、放熱用ファンとファンの心臓部が同じ配線で接続されているが、インバーター式ファンではこれら2つは別々になっている。そのため、通常のファンでは周波数変更が低すぎると、過熱によって焼き切れることがあります。したがって、通常の電動機はインバーターを使って駆動することはできない。しかし実際にはコスト削減のため、速度制御が必要な多くの場面でインバーター式電動機の代わりに通常の電動機が使用される。ただし、通常の電動機の速度制御精度は高くなく、ファンやポンプの省エネ改修ではよくこの方法が採用される。頻繁にこのように行われているからといって、通常の電動機がインバーター式電動機に代わり得るとは限らない。
放熱が悪い。 絶縁塗料が異なれば、鋼シリコンウェーハも異なる。
インバーター駆動モーターは高周波の磁場に耐える必要があるため、通常のモーターよりも絶縁等級が高くなっている。このモーターではスロット絶縁が強化されており、一つには絶縁材料が強化され、もう一つには高周波電圧に耐える能力を高めるためにスロット絶縁の厚さが増やされている。 通常の電動機の動作点は基本的に磁気飽和の転換点にあるが、インバータとして使用すると容易に飽和し、高い励磁電流が発生する。一方、インバータ用電動機は設計段階で電磁的負荷を増大させることで、磁気回路が飽和しにくくなっている。