反応釜機封バランスオイルタンク！！
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私は機器の専門家ではありませんが、反応釜のシール用バランスオイルタンクについて質問したいです。1、その役割は何ですか？ 2、設置場所は指定があるのか？ 3、油運転の動力はどこから来るのか？（循環ポンプなし）4、油の品質、温度、粘度、密度などに要件はありますか？ 5、運用中に注意すべき点は何ですか？ 6、反応釜内圧力と平衡タンク圧力にはそれぞれどのような要求があるか？ 7、反応釜内の腐食性媒体に対しては、どのような特別な要求があるのか？ 専門家の皆様にご教示いただけますと大変助かります！！！
もう一つ質問があります：8、オイルバランスタンクの接続口は底部からシールインレットに接続するのか、それとも側面からシールインレットに接続するのか？ 当社では現在、側面にインレットのシールを、底部にアウトレットのシールを設置しており、理論的には通常の配管とは逆の構造になっています。つきましては、上記の点について皆様からご意見をいただければ幸いです！！！
できれば図や写真などを送っていただけると、皆さんが問題を分析しやすくなります。
この投稿は、2018年4月3日12時32分に藍天によって最終的に編集されました。バランスタンクを備えた機械シールのほとんどは、外部圧力式の機械シールです；機械シールの作動圧力は、本体のばね力に加えて、シール冷却液の圧力も利用される。これにより媒体圧力の一部を相殺し、機械シールの摩擦面間の面圧の絶対値が過度に高くならないようにして、摩擦面の使用寿命を確保するのである。 通常の場合、機械シールの作動圧力（＝ばね力＋シール液の圧力）は、密封が必要な媒体の圧力よりもわずかに高くなっています。一般的には、シール液の作動圧力－媒体の作動圧力＝0.1～0.2MPaとします。バランスタンクの役割は、一つには作動状態で加圧されたシール用冷却液を供給し、機械シールの潤滑および冷却サイクルを行うことです；二つ目は、停止状態で封止された装置内部の媒体圧力を利用して圧力バランスをとり、封止を実現する方法です。 通常、機械シールの潤滑冷却液はポンプ＋オイルタンクによって供給されますが、機械シール用の供液ポンプが停止すると、シールに必要な潤滑冷却液を供給できなくなります； 一方、バランスタンクを用いた供給方式では、密封された装置（例えば反応釜）内に圧力がある限り、圧力導管を通じてその圧力をバランスタンクに導入し、その圧力の作用によって封入液をシール部のキャビティ内に送り込むことで、圧力のバランスを取ることができる。https://shop557671810.taobao.com ... &user_id=2279744554
学*。。。。。。。。。。。。
分析がとても良いです。当社ではエナメル製の反応釜を使用しており、オイルバランスタンクには循環ポンプが設置されていません。おそらく熱サイフォンによって動力が供給されているのでしょう。ただ、この原理に基づくオイルシールの取り付けや運用には、例えばバランスタンクの高さや配管の長さなど、何か特別な要件があるのか気になります
シール液タンクと機械シールの水平距離は1200mmを超えてはならず、シール液タンクの底面と機械シールの水平高さは450～600mmでなければならない