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工業生産において空気圧縮機が占める地位は疑う余地がありません！もちろん、これは現時点における話であり、将来的にどのような動力源になるかは今のところ分かりません！工業生産に不可欠な空気圧縮機という機器が故障して修理が必要になった際、いくつかの細部が見過ごされがちで、それが安全上のリスクを引き起こす可能性があります。 では、今日はボレート式スクリュー空気圧縮機のメンテナンスにおいて見過ごしてはならない詳細について話しましょう。 1、圧縮空気が冷却される際には、冷却器、貯気タンク、およびオイルセパレータ内に凝結した油水分離物を、少なくとも1時間に1回は速やかに吹き飛ばさなければなりません。 2、エアコンプレッサーを起動する前に、シリンダーと冷却器の水套に先に水を入れる。 3、空気圧縮機が運転中に冷却水の供給が間に合わない場合は、直ちに停止して冷却を待たなければならない。 4. 検査や修理を行う際には、拭き取り用の材料や木片などがシリンダーや空気タンク、配管内に落ちないよう特に注意する必要があります。これらの物質は圧縮空気中で発火する可能性があるからです。 5、水套に供給される冷却水は、水圧差を持つ専用の貯水槽から供給されるべきであり、その貯水槽には水位指示スケールが設置されている。水位が許容値を下回ると、信号装置が作動する。また、遠心ポンプを使用して水を供給する方法もある。自流式の水管を直接利用して水を供給してはならない。なぜなら、水が供給されているかどうかが判別しにくいからである。 6、過圧による爆発を防ぐため、圧縮機には検定合格した圧力計および安全弁を装備しなければならない。 7、シリンダーの水套が完全に冷却されるまで、水を入れてはならない。そうしないとシリンダー壁にひび割れが生じる恐れがある。 8、圧縮空気を低圧のシステムに供給する必要がある場合は、減圧器を設置しなければならない。 9、シリンダー壁を洗浄する際は灯油を使用し、ガソリンは使ってはならない。拭く布に含ませる油の量は多すぎてはならない。 10、洗浄した後は、シリンダーヘッドを開けて灯油が完全に揮発するようにしなければならない。 11、シリンダーの水ジャケットまたはクーラーの水ジャケットからの排水は、すべての冷却装置が継続的に機能しているかを確認し、排水温度を測定するために、開放された流れで行わなければならない。排水温度は給水温度よりも20℃～30℃高くてはならない。 12、圧縮空気を使用する際は、その気流の方向が絶対に作業員の方に向かってはならない。 13、エアコンプレッサーの接続管内部の油汚れは必ず丁寧に清掃しなければならない。装置の運転状況によりますが、清掃間隔は一般的に3～6ヶ月です。 14、可燃性・爆発性、腐食性・毒性のある貯蔵タンクエリアに、高液位・低液位警報器を追加する。 15、ガスの可燃性混合物の発火によって圧縮機システムが破損するのを防ぐため、以下の措置を講じなければならない： 吸気管は、不純物や揮発性物質、ほこりなどが混入しない場所に設置しなければならない。吸気管の吸気口には、雨や雪、その他の異物が侵入するのを防ぐための保護カバーが設けられているべきである。 空気はフィルターを通して、中のほこりを完全に取り除かなければならない。 シリンダーから出た空気は、凝縮水が配管内に溜まらないよう、特別に設置された水管冷却器を通して25℃～30℃程度まで冷却されなければならない。 これらの詳細に注意し、空気圧縮機のメンテナンスを丁寧かつ細心に行うことで、不必要な安全上のリスクを減らすことができます！