分子ふるいの初回再生時における加熱時間と冷却時間はどのように決定するか
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題の通り。分子ふるいの初回再生時に、加熱時間と冷却時間はどのように決定されるのでしょうか？ 初回の再生時には、実際には分子ふるいの吸着量はかなり限られており、最小負荷、あるいはそれ以下の負荷で運転すると、切り替え時間が非常に長くなります。 これにより、初回の活性化時間が長くなり（通常、初回の再生には3サイクルを経る必要がある）、同時に圧縮機の電力消費も無駄になります。 それでは皆さん、この時間はどのように決めたのですか？いい方法はありますか？
あなたのこのシステムがどのようなプロセスに適用できるのかわかりません。私が言わせてもらうと、あなたは本当に考えすぎです。 一つだけ気をつければいいのです。それは、再生された分子ふるいが使用基準を満たしているかどうかということです。具体的な数回のサイクルでは、使用可能な基準に達しているかどうかを判断できない。すべてはデータが物を言うものだ。 要件を満たせなければさらに長くなるかもしれないのに、要件を満たしたのなら、なぜ数サイクルもかけて判断する必要があるのでしょうか。ほとんどの分子ふるいは出荷時にすでに活性化され、密封して梱包されています。つまり、現場で充填する際に何かを吸着させて、その部分をクリアにすればいいのです。参考までに。
こんにちは、ご返答いただきありがとうございます。私のこれは空気分離装置です。 理屈としてはそうなのですが、結局は操作レベルに帰着します。操作面では、最小限の負荷で行うことができます。
空分装置の一般的な吸着状態は12時間、加熱状態は8時間、冷却状態は4時間、切り替え予備状態は2時間です。
あなたは空分装置の担当者だと断言します。必要はありません。通常、1サイクル経てば適用基準を満たすことができます。また、現在の分子ふるいの吸着能力技術も絶えず向上しており、具体的には使用するタイプの規格に従う必要があります。
実は、私がこの質問をしたのは、初回再生時の加熱時間をどれくらいにするかという点ですはは、何度も再生する必要はないんだ
手順を乱すのは望ましくなく、事前に設計された（機器メーカーが提供する切り替えプログラム）に従って、所定のタイミングで動作させるべきです。
メーカーにはリサイクル設計用の専用プログラムがありますか？リンデはすべて自分で作ったプログラムだ
:Lという企業はこの分野の世界的なリーダーです。まあ、もう議論するのはやめて、自分の直感に従えばいいのです。何が最善かなんて悩まないでください。こんなに成熟した企業なら、ついて行けばいいだけ。もうぐずぐず悩まないで。時間の無駄だ。
実際には、分子ふるいを製造するメーカーの指示に従う必要があります…もしその指示に従わなければ、後で使用上の問題が生じます。彼らは、あなたが自分たちのSOPに従っていないと言います…苦労するのはあなた自身です…分子ふるいの設置が終わった後の最初の乾燥処理では、基本的には装置を稼働させたままにしておけばよく、わずかなエネルギーを節約しようとしても、後で面倒なことになります。PS.私の個人的な経験では、一度加熱すれば十分です…8～12時間ほどかかります。窒素を媒体として使い、蒸気を使って窒素を加熱することで分子ふるいを乾燥させます。