背圧式タービン圧縮機の自動停止原因の分析を求む
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まず現場の状況についてですが、タービンケーシングから大量の漏気が発生しており、シールエキシャッターの圧力はほぼ正圧に近くなっていました。そこでシールエキシャッターの吸気バルブを開き、その負圧を正常値に調整しましたが、この時点でもタービンケーシングからの漏気は大幅に減少しませんでした。さらに、シールエキシャッターの排気口から水が混じり始め、各排出ポイントからも水が抜けなくなりました。 停止前、公共系統の問題によりタービンの蒸気圧力が変動し、まず3.2MPaまで低下した。 その後、蒸気圧力は急速に上昇し始め（停止時は4MPa）、温度は低下した（停止時は260℃）。タービン軸の振動値も上昇し（速度調整用バルブが閉じている時は30μmのみ）、タービン軸の温度も上昇した（最高80℃）。タービンの速度調整用バルブは10秒以内に50から0まで閉じられ、そのバルブが完全に閉じてから10秒後に圧縮機の回転速度が低下し始めた。回転速度が3000になると、タービンベアリングの振動値は90μmに達した。 軸温停止連鎖は105℃、軸振動停止連鎖は100μmです。 パラメータが連動値に達していないのに、なぜ速度調整用のバルブが自動的に閉じるのでしょうか？ それに、他の工場では当時、蒸気の温度がそんなに急激に下がっていなかったように見えます
先輩の皆さん、必要なパラメータがあれば提供できます
速度調整用のガスバルブと回転数の推移は安定しており、停止するまでずっと直線的だった
題目には圧縮機に関する内容があるのに、あなたの説明にはないですね。圧縮機側から送られてきたリレー信号が原因かどうか確認してみてください。
トレンドグラフは何度も見ましたが、圧縮機のトレンドに問題はありません
誰か先生が分析してくれませんか？
1、速閉油圧などの潤滑油圧に問題はありますか？ 2、蒸気の圧力と温度が急激に変化すると、水分が混入する可能性はありますか？タービンに影響を与え、深刻な場合はインペラが損傷する可能性があります。また、過圧によってタービンの回転速度が上昇し、急停止弁が閉じることで圧縮機の回転速度が低下し、サージによって停止してしまうのでしょうか？ 個人的な見解ですが、長年この職務に就いていないため、だいぶ手順を忘れてしまいました。間違いがあればご指摘ください
どうやら何らかの自己防衛機能が作動したようで、エンジニアステーションでトレンドを確認すれば原因が分かるはずです。:lol
傾向を調整し、速度制御バルブが閉じる前には警報が出なかった。最初の警報は、速度制御バルブが完全に閉じた後の軸振動が90μmに達したことで、リレー値は100μmである
1 速断用の油圧に傾向はなく、停止前の潤滑油システムはすべて正常でした。
2 回転数、速度制御用バルブの開度、入口差圧も停止前は正常で、いずれも直線的な傾向を示していました。
私は小規模な工場に勤めており、停止後すぐに再起動しました。停止の原因は不明です。また、圧縮機の監視装置も壊れています。最後に、蒸気に水分が含まれているかどうかを確認するためには、機械を分解して点検する必要がありますか？
2 回転数、速度制御用バルブの開度、入口差圧も停止前は正常で、いずれも直線的な傾向を示していました。
私は小規模な工場に勤めており、停止後すぐに再起動しました。停止の原因は不明です。また、圧縮機の監視装置も壊れています。最後に、蒸気に水分が含まれているかどうかを確認するためには、機械を分解して点検する必要がありますか？
1 速断用の油圧に傾向はなく、停止前の潤滑油システムはすべて正常でした。
2 回転数、速度制御用バルブの開度、入口差圧も停止前は正常で、いずれも直線的な傾向を示していました。
私は小規模な工場に勤めており、停止後すぐに再起動しました。停止の原因は不明です。また、圧縮機の監視装置も壊れています。最後に、蒸気に水分が含まれているかどうかを確認するためには、機械を分解して点検する必要がありますか？
2 回転数、速度制御用バルブの開度、入口差圧も停止前は正常で、いずれも直線的な傾向を示していました。
私は小規模な工場に勤めており、停止後すぐに再起動しました。停止の原因は不明です。また、圧縮機の監視装置も壊れています。最後に、蒸気に水分が含まれているかどうかを確認するためには、機械を分解して点検する必要がありますか？
これはそうだろう、わずかな差異であれば問題ないが、水分が多いとローターのフィンが壊れる可能性がある。もう再稼働したのだから、停止の原因をしっかり分析し、各SISインターロックのバックエンド記録をすべてチェックしよう
コンプレッサーを再起動した後、出勤してからずっとこの傾向について調べているが、蒸気温度、軸温度、軸振動の3項目だけが明らかな変動がある。上司に調査してもらおう
DCSの傾向だけを見るのではなく、SISによる連鎖停止の記録を確認するのです。計装関係の人ならわかると思いますが、連鎖停止があれば必ずバックエンドに記録が残ります
私たちの圧縮機監視システムは圧縮機メーカーから提供されたもので、使いにくいです。。安いからです——昨日、警報記録を見たところ、振幅が90に達したのは1回だけで、ピーク値も90でした。傾向を見ても、連動停止値に達するようなパラメータはありませんでした。出勤後に計器の方に聞いてみます。もしサージによって停止した場合でも記録は残りますか？
警報記録は一般的に、警報値を超えた場合に警報が発報されるもので、必ずしも警報の上限値を意味するわけではありません。また、トレンド表示には一定の盲点があり、例えば1時間分のトレンドを確認した場合、ある1秒や0.1秒といった短い時間で連鎖値が停止連鎖を超えてすぐに正常に戻ってしまうことがあります。このような点はDCS上では表示されないかもしれませんが、SISシステムの連鎖応答時間に達した場合は、SISが作動して停止が誘発されます。チョークアップは一般的に振動や変位の過大警報を引き起こし、連鎖停止に至ります
1、シールベルトに液体が付着するとシールの効果が低下し、後段のシリンダー圧力が上昇します。その圧力がリレー値に達すると、リレーによって停止が行われます。
2、主蒸気圧力が低下し、さらに温度も下がると、蒸気品質に関するリレーが作動します。
3、
2、主蒸気圧力が低下し、さらに温度も下がると、蒸気品質に関するリレーが作動します。
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1：タービンには一般的に回転速度保護システムが搭載されており、1分間あたり50回転を超えると（タービンメーカーによって異なる場合があります）、停止します。2：DCSの記録にはブラインドエンドがあり、計装の専門家が監視時間を短くして確認すると、ある連鎖値はごく短時間だけ現れて連鎖が発生した可能性がある。 3：蒸気に液体が混入すると、タービンの振動が過大になり、電気調整器やフライハンマーに故障が生じる可能性があります。
今日、計器を調べに行ってみます。停止連鎖の情報が見つかれば最善です。ありがとうございます
でも、あなたが言うその2つは、こちらにはチェーンがありません
タービンの回転数は停止前に変わっておらず、蒸気に液体が混入しているかどうかも分からない。現時点ではこの装置を停止させることはできず、修理にどれくらい時間がかかるかも分からない