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ドライガスシール

2018-10-27View Original

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この投稿は、2018年10月27日10時57分に「催化一粟」によって最終的に編集されました。つまり、圧縮機が停止した後もドライガスシールが作動し続けている状態では、シリンダーボディに接続されているプロセスシステムの圧力を3キログラム未満まで下げる必要があるのです。教えてください。3キログラムを超えるとどのような影響がありますか?お助けください
Reply #22018-10-27
プロセスの概要図を示した方が良く、このような説明だけでははっきりしません。
Reply #32018-10-27
3キログラムを超えると、ドライガスシールの動環と静環の密着面に過度な負荷がかかり、シール面が損傷すると考えていますが、間違っていればご指摘ください。
Reply #42018-10-27
あなたの装置の具体的な仕様が必要です。プロセスシステムの圧力は3キログラム未満まで下げる必要があります。私の理解では、シール用ガスの圧力はプロセスガスの内部圧力よりも高くなければならず、そうすることで正の流れが生じ、清潔なシール用ガスが常にシール部からシリンダー内に漏れ出すようになります。逆になってしまうと、汚れたプロセスガスが外に出てきてシールを汚してしまいます
Reply #52018-10-27
つまり、4段階の圧縮で、1・2段階の圧縮は1つのシリンダー(低圧シリンダー、圧力は50kpaから230kpa~600kpaまで)であり、3・4段階の圧縮は1つのシリンダー(高圧シリンダー、圧力は600~1500~3000kpa)です。段間圧縮の間には分液タンク、水洗塔、アルカリ洗塔が設置され、圧縮されたガスは精留ユニットに送られて分離される。停止後、高低圧シリンダーのドライガスシールは7キログラムの窒素に変更された。窒素による圧縮セクション内のアルカリを置換するタンクシステムにおいて、工程上はシステムの圧力を3キログラムを超えないようにすることが求められています。(緊急停止手順にも、圧縮機が停止した後は速やかにシステム圧力を3キログラム未満まで下げるようにと記載されています)この3キログラムという数値は、どのような考慮に基づいているのでしょうか?
Reply #62018-10-27
この投稿は最後に、随心1025によって2020年1月21日21時38分に編集されました。乾気シール
Reply #72018-10-28
あなたの工程の説明からすると、停止後の高圧・低圧シリンダーのドライガスシールへの供給圧力は7キログラムの窒素になり、システム圧力は3キログラムまで低下する。これは、常に清浄な窒素がシリンダー内に供給され続け、シリンダー内のガスが外に漏れ出してドライガスシールを汚染しないようにするためだろう。なぜ圧力差を4キログラムに保つのか、なぜ3キログラムや5キログラムではないのかという点については、おそらく機器の具体的な状況によって決まるものだろう
Reply #82018-10-28
シリンダー本体の圧力は3キログラムであり、シリンダーからの漏れがスクリューシールによって防がれた後、バランス管に漏れ出すと、バランス管の圧力はシリンダー本体の3キログラムよりも低くなる(通常の生産時には調整弁を使って一次シールガスとバランス管の圧力差を3キログラムに保ち、停止時には一次シールガスの供給源を7キログラムの窒素に切り替えるが、その場合でもバランス管の圧力は3キログラムを大幅に下回る)。この状態では、一次シールガスの供給圧力は、バランス管と3キログラムの圧力差を容易に維持でき、余裕もあります。シリンダー本体の圧力が過度に高くなり、それによってバランス管の圧力も上昇すると、一次シールガスとバランス管との3キログラムの圧力差を制御できなくなり、結果としてシリンダー本体からの漏れを防ぐことができなくなる。(コンプレッサーが起動するたびに、起動時および停止時には、高圧シリンダーのドライガスシールの第一段階のシール用ガスを、低圧窒素から高圧窒素に変換する必要があり、これによって高圧シリンダーから漏れ出るガスを封じ込めるのです。)しかし、低圧シリンダーの第一段シール用ガス源には低圧窒素のみが設定されており、シリンダー内圧が正常圧力に達しても、低圧窒素を第一段シール用ガス源として使用すればシールすることができる
Reply #92018-10-29
停止状態では、バランス管内の圧力とシリンダ本体の圧力は同じはずですよね、どちらも3キログラム?
Reply #102018-10-29
ジョンクランは、機体圧力をトーチ圧力よりも高く保つことで、トーチガスがシールペアに逆流するのを防ぐよう求めている。0.3Mpaを保証する方が良い。
Reply #112018-10-29
圧縮機が停止した後も、ドライガスシールの窒素供給は止めてはならず、これにより潤滑油がドライガスシール内に混入するのを防ぐ。機体圧力が0.7MPaを超える前に、状況に応じてドライガスシールの主シールガスを0.7MPaの窒素に切り替え、加圧ポンプは機体を隔離し圧力を0.7MPa未満まで下げるまで引き続き運転を維持する。
Reply #122018-10-30
シリンダーボディからブラシ歯を通じてバランスパイプに漏れ出し、圧力は低下するはずだ
Reply #132018-10-30
でも最終的にはバランスが取れるでしょう。ガスが絶えず流動状態にある場合を除いては
Reply #142018-11-25
起動・停止時は、前値のシールガスがバランス管より2キログラム高ければよく、媒体が櫛歯から流れ出してシールを汚染するのを防ぎます

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