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触媒分解用の主送風機は軸流ファンで、予備ファンには遠心ファンを使用していますが、このような構成には何か問題はありますか?様々な理由から、当社では他社製のファンを予備機として使用する必要がありますが、このファンは遠心ファンであり、当社のメインファンは軸流ファンです。同じ構成の工場があるかどうか教えていただきたいです。この構成ではどのような問題が生じる可能性があり、運用において何に注意すべきでしょうか?
一般的な規模の触媒クラッキング装置の予備機はすべて遠心式であり、予備機は主に操業開始時に使用され、使用頻度や時間が短いため、それで問題ない
主に、私たちの1#触媒のメイン機とバックアップ機はどちらも軸流式であり、軸流式と遠心式という構成を実際に使用したことがないため、工程操作において特に注意すべき点があるかどうか、皆さんにご教示いただきたく思いますあるいは、メイン機とバックアップ機の両方が軸流ファンであるというこの構成において、工程操作上の最大の違いは何でしょうか?
特に気をつけることはありません。遠心分離機の起動手順に従って起動し、切り替える際は出口圧力と流量をしっかり制御して、サージが発生しないようにしてください
1. 軸流圧縮機と遠心圧縮機のいずれも、触媒用主送風機として使用できる。2. 一般的に遠心機は制御が簡単でコストも比較的低く、流量の対応範囲は比較的狭い。3. どちらも単独で運転しても問題ない。4. オンラインで切り替える場合は、流量と圧力のバランスに注意する必要がある。すなわち、2台の流量をほぼ同一に保ち、入口側の圧力を出口側よりわずかに高くする。切り替え時には緊急対応計画をしっかり立て、どちらかの機器が停止するのを防がなければならない。制御システムが不十分だと事故が起きやすくなるため、このような場合は速やかにもう一方の圧縮機を停止し、システムのバルブが緊急停止手順に従って動作するようにするべきである。
うちの会社はこのような構成です。通常は軸流式を使用し、停止・起動時や煙突ファンを切り替える際には遠心式を使います
この設定に問題はない。予備ファンは主に稼働時に使用するものだ
実際、現在の軸流ファンの信頼性に問題はなく、問題は煙道ファンにある。触媒のスケール発生やその他の要因によって煙道ファンの運転に支障が出ないように、1つの稼働サイクルの間ずっと保証するのは難しい。予備の遠心主ファンというのは、煙道ファンに故障が発生して修理が必要な際に、装置の処理能力を低下させて運転を続け、停止を避けるためのものに過ぎない。
これらも知っていますが、知りたいのは、軸流と遠心という構成と軸流-軸流という構成を切り替える際に、何に注意すべきかということですあるいは、工程上何に注意すべきでしょうか?
この構成に問題はありません。欠点としては、予備機が遠心式の場合、一般的に軸流式圧縮機よりも流量が低くなること、主送風機が緊急停止した後に予備機を起動して運転する際に触媒が舞い上がって流動化しにくくなり、装置の処理能力にも影響を与えることが挙げられます。また、軸流式の主送風機がサージを起こした場合の機器への被害度は、遠心式の主送風機よりもはるかに大きいため、この点から見ても遠心式圧縮機を予備機として用意することには利点がある。機組を切り替える際は、必ず予備機の出口圧力が主機よりもわずかに高くなるように注意してください。
切り替え時には、予備機の出口圧力をメイン機よりわずかに高くし、予備機のアンチサージバルブとメイン機のアンチサージバルブをできるだけ同時に動作させるようにする。また、プロセス担当者と連携を取り、リジェネレーターへの主風量を指標とする。主風量が急激に減少した場合は早めにメインファンのアンチサージバルブを閉じ、主風量が急激に増加した場合は早めに予備機のアンチサージバルブを開く。切り替え過程でプロセスの安定を維持しつつ、2台の機器がサージ状態に陥るのを避けるようにする。