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私のこの圧縮機の高圧シリンダーの入口圧力は0.3MPaで、出口圧力は1.6MPaです。ドライガスシールの第一段階のシール用ガスには、圧縮機の出口から出る1.6MPaのプロセスガスが使用されています; 一次シールガスは減圧されて圧力が0.35MPaになり、ドライガスシールに供給される。これはバランス管と圧力差による連動機能を持っており、LL:0.05MPaで加圧ポンプが起動する。しかし、バランス管の圧力は圧縮機の入口圧力であり、一次シールガスとの圧力差も0.05MPaなので、常に連動状態で加圧し続けるのでしょうか?、専門家の方、ご解答をお願いします
まず、装置の作動媒体は特殊なガスであるべきで、次にシール用ガスとして乾燥した不活性ガスである窒素が使用されます。ここでの平衡ガスは、生成ガスであるはずです。その過程は、高圧側のガスが櫛歯式シール装置(動的シール)を通じてわずかに漏れ出し、圧縮機の入口で圧力差を生じさせることで軸方向の力が発生し、これがローターのバランスを保つための条件となるはずです。次に、ローターの両端とスクロールケーシングの接続部における平衡ガスの動的シールがあり、さらに大気圧よりも高い圧力の点も存在する。漏れを防ぐために、入口のシール装置によってシール室内に、漏れ出る気圧よりわずかに低い圧力の空間が形成され、一定量の混合ガスが大気中に排出される仕組みが設けられており、これによって製造ガスとベアリングケースが接触するのを防いでいる。この生成ガスは「高純度酸素」の可能性があります。 この件に関する画像は、百度で検索することをお勧めします。説明になる図解もあります。
パラメータの設定に問題があるようです。その場合、過圧ポンプは常に動作し続け、不要にポンプが損傷する可能性があります。また、ドライガスシールの減圧後の圧力が低く設定されていないかも確認してください
私も低いと思いますし、連鎖も合っていませんが、メーカーから提供された資料はすべてこの数値です
メーカーにも間違いがある時があり、メーカーのデータを盲信するわけにも、全面的に信じるわけにもいかない。この設計の数値と論理には問題がある
圧力取り出し点の位置と加圧ポンプの位置を探してください
バランス管の圧力取り出し点の圧力は、圧縮機の出口圧力であるべきです。出口圧力と一次シールの気圧との差は0.05をはるかに上回っていますが、この圧力差が生じない場合、その原因はいくつか考えられます。1.計器の問題、2.バランス管や圧力導入管が凍結してしまい、圧力が計測されないこと。3. 密封部から漏れが発生し、圧力差が生まれない。4. 加圧ポンプをずっと動かし続けるわけにはいきません。あれらは使用回数に制限があり、圧力をかけるたびに寿命が減っていきます。できるだけ早く、圧力差が生まれない原因を突き止めなければなりません
バランス管とシールの気圧差の間には、調整弁があるはずです。開度を確認してみてください。通常は自動で動作し、圧差を一定範囲内に保つはずです。調整弁に問題がないか確認してください。また、プレッシャーポンプは主にシール面に空気を供給する役割を果たし、プレッシャーポンプの使用寿命が来て機能しなくなると、ドライガスシールは必ず損傷します。
当社はドイツ製のシール部品を扱っており、主に極低温-270℃、(LNG、液体窒素、液体水素、液体ヘリウム)のような超高温+1100℃、680mpaといった超高圧環境、そして極度に耐腐食性が求められる分野で使用されるシール部品を製造しています。動的シールと静的シールの両方を取り扱っており、動的シールの場合は40m/sまでの速度に対応可能です(それ以上も可能)。ご連絡は18678860293、VXまでお願いします