シールドポンプのシールドカバーが腐食して破損すると、工場に戻して修理しなければならず、修理費用は高額になる上、生産も遅れてしまいます。これは……
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この投稿は、2019年2月19日21時44分にjmdcによって最終的に編集されました。シールポンプのシールケースが腐食して破損すると、工場に戻して修理を行わなければなりません。工場での修理には高額な費用がかかり、生産も遅れてしまいます。これは、シールポンプの致命的な欠点と言えるでしょうか？ シールドカバーはシールドポンプの消耗部品に該当するか？一般的なシールドケースの使用寿命はどれくらいですか？
重要なのは、シールケースが損傷する原因を分析することです。シールポンプは比較的導入ハードルが高く、選定が実際の運用条件から大きく外れていない限り、損傷の主な原因は排気や液体供給の中断といった操作面からしか分析できません。状況を話してこそ、問題の分析に役立つんだよ
シールドポンプのメンテナンスが難しいのは確かに欠点ですが、磁気ポンプを使ってみるのも良いでしょう。シールドポンプに劣りません。
これをどうして欠点だと言えるのでしょうか？良いメーカーの製品を使い、適切な運用条件で使用し、その後は毎回の大規模な点検時に確認していれば、10年間使用しても問題ないはずです。シールドポンプは壊れにくいからこそ高価で、皆が安心して使えるのです。
通常、シールケースに損傷が生じるとポンプは正常に動作せず、工場に戻して修理する必要があります。これは現在、シールドポンプの最大の欠点です。シールケースや軸受などはシールドポンプの消耗部品にあたり、媒体が清潔であれば一般的にシールケースの使用寿命は2～3年です。そのため、ポンプヘッドにフィルターを取り付けて媒体を濾過することを推奨します。
シールドポンプにおいては、保守作業員がシールドケーシングの修理を行うことは非常に困難であり、これもまたその致命的な弱点です。したがって、装置の選定時には、媒体の温度が高く、結晶しやすく、固体粒子を含んでいたり、容易に気化するような特性を持つ媒体の場合は、絶対にシールドポンプを選んではいけません。
適切な機種を選べば、シールドケースは消耗部品に該当せず、通常のメンテナンスを行えば10年から8年間は交換する必要がありません。腐食や漏れが発生した場合は、機種選定の問題です。シールドカバーの摩耗原因は、一つに結晶化、もう一つにベアリングの過度な摩耗による偏心です；三つ目はエア抜きまたはエアエロージョンで、これらをコントロールすれば問題ありません。
シールドカバーは消耗部品ではなく、使用寿命と機械的寿命は同じです。 一般的にシールケーシングの摩耗は重大なメンテナンス不足によるもので、工場に戻して修理するのは確かにシールポンプの問題ですが、現在ではシールポンプを適切にメンテナンスすれば10～8年間ほとんど修理せずに済むのが普通です