【動設備技術交流版】動設備【毎日一問】20190612
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質問：金属材料の機械的性質とは何ですか？ このシリーズの投稿には解答は設けず、海友の皆さんがそれぞれ自分の意見を述べ、自分が理解した内容で返信していただければ結構です。 返信には5分から15分の報酬が与えられ、フォーラムの発展に積極的に参加し支援してくださる皆様を心より歓迎します！！！ 化学工業用機器と機械
機械的性質には、主に弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。
強度、塑性、硬度、衝撃靭性、繰り返し衝撃抵抗力、疲労限界
機械的性質には、主に弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。
機械的性質には、主に弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。
金属材料の機械的性質とは、外力が作用した際に金属材料が示す特性のことです。強度、硬度、弾性、塑性、衝撃靭性、疲労強度などが含まれる。
金属材料が荷重の作用によって破壊に抵抗する性能を、機械的性質（または力学的性質とも呼ばれる）という。一般的に用いられる機械的性質には、強度、塑性、硬度、衝撃靭性、繰り返し衝撃耐力、疲労限などがある。
金属材料の機械的性質は、部品の設計や材料選定における主要な根拠となります。外部負荷の性質が異なる（例えば引張り、圧縮、ねじり、衝撃、繰り返し負荷など）と、金属材料に求められる機械的性質も異なってくる。一般的に用いられる機械的性質には、強度、塑性、硬度、衝撃靭性、繰り返し衝撃耐力、疲労限などがある。
よく言われる機械的性質には、弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。 弾性：金属材料が外力を受けると変形し、外力がなくなると元の形状に戻る性質。 塑性：金属材料が外力の作用を受けて、破壊することなく永久変形を生じる能力。 剛性：金属材料が力を受けたときに弾性変形に抵抗する能力。 強度：金属材料が外力の作用によって変形や破断に抵抗する能力。 硬度：金属材料が、より硬い物体の押し込みに抵抗する能力。 衝撃靭性：金属材料が衝撃荷重による破壊に抵抗する能力。 疲労強度：金属材料が無数回の繰り返し負荷や交番負荷を受けても破断しない最大の応力。 破壊靭性：材料がき裂の不安定な拡大に抵抗する能力を示す性能指標。 機械的性質とは、金属材料の一般的な指標の集合であり、機械製品の設計において重要な材料特性指標です。一般用途の機械製品においては、機械部品は常温・常圧かつ腐食性の弱い媒体の中で使用されるため、特殊な使用状態下での特別な要求は一般的に考慮されない。しかし、機械製品の用途は多種多様であり、使用過程において各部品が受ける負荷も異なるため、製品設計時に選定される具体的な材料の力学的特性指標にも若干の違いが生じます。
機械的性質には、主に弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。
機械的性質には、主に弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。降伏、せん断、安定性、表面の平滑性と滑らかな遷移など
金属材料が荷重の作用によって破壊に抵抗する性能を、機械的性質（または力学的性質とも呼ばれる）という。金属材料の使用性能の良し悪しは、その使用範囲や使用寿命を決定する。金属材料の機械的性質は、部品の設計や材料選定における主要な根拠となる。外部から加わる荷重の性質が異なる（例えば引張り、圧縮、ねじり、衝撃、繰り返し荷重など）場合、金属材料に求められる機械的性質も異なってくる。 一般的に用いられる機械的性質には、強度、塑性、硬度、衝撃靭性、繰り返し衝撃耐力、疲労限などがある。
金属材料が外力の作用を受けたときに示す特性。強度、硬度、弾性、塑性、衝撃靭性、疲労強度など
金属材料が荷重に抵抗する能力を、金属材料の機械的性質と呼びます。
弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性など
よく言われる機械的性質には、弾性、塑性、剛性、時効感受性、強度、硬度、衝撃靭性、疲労強度、破壊靭性などがある。 弾性：金属材料が外力を受けると変形し、外力がなくなると元の形状に戻る性質。 塑性：金属材料が外力の作用を受けて、破壊することなく永久変形を生じる能力。 剛性：金属材料が力を受けたときに弾性変形に抵抗する能力。 強度：金属材料が外力の作用によって変形や破断に抵抗する能力。 硬度：金属材料が、より硬い物体の押し込みに抵抗する能力。 衝撃靭性：金属材料が衝撃荷重による破壊に抵抗する能力。 疲労強度：金属材料が無数回の繰り返し負荷や交番負荷を受けても破断しない最大の応力。 破壊靭性：材料がき裂の不安定な拡大に抵抗する能力を示す性能指標。 機械的性質とは、金属材料の一般的な指標の集合であり、機械製品の設計において重要な材料特性指標です。一般用途の機械製品においては、機械部品は常温・常圧かつ腐食性の弱い媒体の中で使用されるため、特殊な使用状態下での特別な要求は一般的に考慮されない。しかし、機械製品の用途は多種多様であり、使用過程において各部品が受ける負荷も異なるため、製品設計時に選定される具体的な材料の力学的特性指標にも若干の違いが生じます。
金属材料の性能は、一般的に加工性能と使用性能の2つに分けられる。いわゆる加工性とは、機械部品の加工製造過程において、金属材料が定められた冷間・熱間加工条件の下で示す性能のことです。金属材料の加工性の良し悪しは、製造工程において成形される適応能力を決定する。加工条件が異なるため、要求される加工特性も異なり、例えば鋳造性、溶接性、鍛造性、熱処理性、切削加工性などがある。いわゆる使用性能とは、機械部品が使用条件下で金属材料が示す性能のことで、機械的性質、物理的性質、化学的性質などが含まれます。金属材料の使用性能の良し悪しは、その使用範囲と使用寿命を決定する。 機械製造業において、一般的な機械部品は常温・常圧で、かつ腐食性の強くない媒体の中で使用され、使用過程において各部品は異なる負荷を受けることになる。金属材料が荷重の作用に耐えて破壊を防ぐ性能を、機械的性質（または力学的性質とも呼ばれる）という。 金属材料の機械的性質は、部品の設計や材料選定における主要な根拠となります。外部負荷の性質が異なる（例えば引張り、圧縮、ねじり、衝撃、繰り返し負荷など）と、金属材料に求められる機械的性質も異なってくる。一般的に用いられる機械的性質には、強度、塑性、硬度、衝撃靭性、繰り返し衝撃耐力、疲労限などがある。以下、各種機械的性質についてそれぞれ説明します。 1、強度 強度とは、金属材料が静的な荷重を受けた際に、破壊（過度な塑性変形や破断）に抵抗する性能のことです。荷重の作用形態に引張り、圧縮、曲げ、せん断などがあるため、強度も引張強度、圧縮強度、曲げ強度、せん断強度などに分けられる。さまざまな強度間には一定の関連性があり、実用上は一般的に引張強度が最も基本的な強度指標として用いられる。 2、塑性 塑性とは、金属材料が荷重を受けた際に、破壊することなく塑性変形（永続的な変形）を生じる能力のことです。 3、硬度 硬度とは、金属材料の硬さを測定する指標です。現在、製造過程で硬度を測定するために最も一般的に用いられているのは押し込み硬度法です。これは、一定の幾何学的形状を持つ圧子を一定の荷重で試験対象となる金属材料の表面に押し込み、その押し込み深さから硬度値を算出する方法です。 よく用いられる方法には、ブリネル硬度（HB）、ロックウェル硬度（HRA、HRB、HRC）、ヴィッカース硬度（HV）などがあります。 4、疲労 前述した強度、塑性、硬度は、いずれも静的荷重が作用する際の金属の機械的性質を示す指標である。実際、多くの機械部品は繰り返し荷重のもとで動作しており、このような条件では部品に疲労が生じます。 5、衝撃靭性 機械部品に非常に高速で作用する荷重を衝撃荷重といい、金属が衝撃荷重による破壊に抵抗する能力を衝撃靭性と呼ぶ。
1、強度。2、弾性。3、塑性。4、硬度。5、回復力。6、疲労。7、クリープ。
金属材料が荷重に抵抗する能力を、金属材料の機械的性質と呼びます。金属材料の機械的性質は、部品の設計や材料選定において重要な基準となります。外部負荷の性質が異なる（例えば引張り、圧縮、ねじり、衝撃、繰り返し負荷など）と、金属材料に求められる機械的性質も異なってくる。一般的に用いられる機械的性質には、強度、塑性、硬度、衝撃靭性、繰り返し衝撃耐力、疲労限などがある。1． 強度 強度とは、金属材料が静的な荷重にさらされたときに、破壊（過度な塑性変形や破断）に抵抗する性能のことです。荷重の作用形態に引張り、圧縮、曲げ、せん断などがあるため、強度も引張強度、圧縮強度、曲げ強度、せん断強度などに分けられる。さまざまな強度間には一定の関連性があり、実用上は一般的に引張強度が最も基本的な強度指標として用いられる。2． 塗性 塗性とは、金属材料が荷重を受けた際に、破壊することなく塑性変形（永久変形）を生じる能力のことです。3．硬度 硬度とは、金属材料の柔らかさや硬さを測定する指標です。現在、製造過程で硬度を測定するために最も一般的に用いられているのは押し込み硬度法です。これは、一定の幾何学的形状を持つ圧子を一定の荷重で試験対象となる金属材料の表面に押し込み、その押し込み深さから硬度値を算出する方法です。