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【動設備技術交流版】動設備【毎日一問】20190619

2019-06-19View Original

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質問:高温環境下での締結部品材料に求められる重要な要件は何ですか? このシリーズの投稿には解答は設けず、海友の皆さんはそれぞれ自分の意見を述べ、自分が理解した内容で返信していただければ結構です。 返信には5分から15分の報酬が与えられ、フォーラムの発展に積極的にご参加・ご支援いただける皆様を心より歓迎します!!! 化学工業用機器と機械
Reply #22019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #32019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #42019-06-20
高温で使用されるねじ締結部品の材料には、高い緩み抵抗性、十分な強度、低いきず感受性、優れた高温酸化抵抗性およびクリープ抵抗性、そして一定の高温耐久強度が求められる。
Reply #52019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料に求められる重要な特性は、優れた耐(緩み)性能であり、次いで応力(集中に対する敏感性)および(熱脆性)が低いことです;優れた抗(酸化)性能も必要である。
Reply #62019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #72019-06-20
優れた耐緩和性があり、次に応力集中に対する感受性と熱脆性が低く、さらに良好な耐酸化性も必要である。
Reply #82019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #92019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #102019-06-20
1 良好な緩み抵抗性により、ボルトは低い予圧応力のもとで設計された運転サイクルを経ても、その残留締め付け応力は最小密封応力を上回る;2 強度と塑性の良好なバランス、クリープき裂感受性が低い;3 組織が安定しており、熱脆性の傾向が少ない;4 良好な酸化防止性能
Reply #112019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #122019-06-20
高温環境下で使用される締結部品の材料は、優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中への感受性と熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も必要である。
Reply #132019-06-20
優れた耐緩和性、応力集中に対する感受性が低く熱脆性も小さい、良好な耐酸化性
Reply #142019-06-21
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #152019-06-21
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中に対する感受性や熱脆性が低く、さらに優れた耐酸化性も求められます。
Reply #162019-07-02
高温環境下で使用される締結部品の材料は、まず優れた緩み抵抗性を持つ必要があり、次に応力集中への感受性や熱脆性が低く、さらに良好な耐酸化性も必要である
Reply #172019-07-02
1、シール応力:接続部品のシール性を確保することは、ボルト接続における基本的な要求事項です。フランジの幾何学的寸法、接合面の加工品質、蒸気の圧力と温度といった条件が変わらない場合、シール応力はボルトの締め付け力によって決まる。 2、温度応力:機器が起動または運転中に、フランジとボルトの間に温度差(フランジの温度がボルトよりも高い)が生じ、さらに両者の材料の線膨張係数が異なるため、フランジの自由熱膨張量がボルトよりも大きくなります。その結果、ボルトには追加の引張力が作用し、このボルト内で生じる応力を温度応力と呼びます。 3、ボルトの熱による締め付け:取り付け時に予圧力がかかっているボルトは、運転を開始すると蒸気圧力の影響で、当初の予圧力よりもさらに大きな力がボルトに作用する。一般的な水平フランジの場合、ボルトの締め付け力は5%~15%増加する。これにより、冷却時のボルトの初期応力をさらに低くすることができる。この初期応力の要求を満たすために、冷却状態で人力でボルトを必要な程度まで締め付けることは、時には全く不可能である。そのため、通常は熱間締め付けの方法が用いられる。 まず人力でボルトをある程度締め付け(冷間締め)、次に専用の電気ヒーターを使ってボルトの中心孔から加熱し、ボルトが熱で伸びた後にナットを締め付ける。この方法を熱間締めと呼ぶ。熱締め量を制御すれば、予圧力も比較的容易に制御できる。

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