動設備技術交流版】毎日一問【動設備】20190701
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質問：金属のクリープとは何ですか？ このシリーズの投稿には解答は設けず、海友の皆さんはそれぞれ自分の意見を述べ、自分が理解した内容で返信していただければ結構です。 返信には5分から15分の報酬が与えられ、フォーラムの発展に積極的に参加し支援してくださる皆様を心より歓迎します！！！ 化学工業用機器と機械
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。一般的な金属において、クリープ現象は高温条件下でのみ顕著に現れる。しかし、鉛やスズ、およびそれらの合金などの一部の金属は、常温下でもクリープ現象を示すことがある。クリープを引き起こすのに必要な応力は、材料の弾性限界よりも小さい場合がある。クリープ現象の発生は、温度、応力、時間という3つの要因によって構成されている。炭素鋼は300～400℃で応力がかかると、明らかにクリープ現象が現れる。温度が400℃を超えると、応力が小さくても大きな速度でクリープが生じる。合金鋼の温度が400～450℃を超えると、一定の応力が作用することでクリープが発生し、温度が高くなるほどクリープ現象は顕著になる。高温高圧の火力発電所では、主蒸気配管、ボイラー連結箱、給水配管、高温用締結部品、タービンシリンダーなど、クリープが生じやすい部品が多く存在する。 金属のクリープが蓄積されることで、金属部品が過度な塑性変形を起こして使用不能になったり、クリープが加速段階に入ってクリープ破壊が発生したりすると、部品が機能不全に陥り損傷し、深刻な事故につながることもある。したがって、長期間稼働する高温部品については、厳格なクリープ監視を行う必要がある。もちろん、一部の部品が使用中にわずかな塑性変形を起こしても問題ありません
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。一般的な金属において、クリープ現象は高温条件下でのみ顕著に現れる。しかし、鉛やスズ、およびそれらの合金などの一部の金属は、常温下でもクリープ現象を示すことがある。クリープを引き起こすのに必要な応力は、材料の弾性限界よりも小さい場合がある。クリープ現象の発生は、温度、応力、時間という3つの要因によって構成されている。炭素鋼は300～400℃で応力がかかると、明らかにクリープ現象が現れる。温度が400℃を超えると、応力が小さくても大きな速度でクリープが生じる。合金鋼の温度が400～450℃を超えると、一定の応力が作用することでクリープが発生し、温度が高くなるほどクリープ現象は顕著になる。高温高圧の火力発電所では、主蒸気配管、ボイラー連結箱、給水配管、高温用締結部品、タービンシリンダーなど、クリープが生じやすい部品が多く存在する。 金属のクリープが蓄積されることで、金属部品が過度な塑性変形を起こして使用不能になったり、クリープが加速段階に入ってクリープ破壊が発生したりすると、部品が機能不全に陥り損傷し、深刻な事故につながることもある。したがって、長期間稼働する高温部品については、厳格なクリープ監視を行う必要がある。もちろん、一部の部品が使用中にわずかな塑性変形を起こしても問題ありません
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。
金属材料が応力を一定に保った状態で、ひずみが時間の経過とともに増加する現象。それは塑性変形とは異なり、塑性変形は通常、応力が弾性限界を超えた後に現れるのに対し、クリープは応力が作用する時間が十分に長ければ、弾性限界未満の力が加わっていても発生する。 多くの材料（金属、プラスチック、岩石、氷など）は、一定の条件下でクリープの性質を示す。クリープのため、ある瞬間における材料の応力状態は、一般的にその瞬間の変形だけでなく、それ以前の変形過程にも関係している。多くの工学上の問題はクリープに関連している。一定の変形を維持している材料では、応力は時間の経過とともに減少する。この現象を応力緩和と呼び、これは広義のクリープとして理解することができる。
金属材料が一定温度・一定荷重の下で長期間作用されることにより、ゆっくりと塑性変形を起こす現象。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。一般的な金属において、クリープ現象は高温条件下でのみ顕著に現れる。しかし、鉛やスズ、およびそれらの合金などの一部の金属は、常温下でもクリープ現象を示すことがある。
応力の影響によって、金属材料がゆっくりと永続的に移動したり変形したりする傾向のことです。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。
いわゆるクリープとは、金属材料が一定の温度と一定の負荷のもとで長期間作用されることにより、ゆっくりと塑性変形を起こす現象のことです。高温条件下では、クリープが部材に与える影響は非常に顕著である。応力を加える方法の違いにより、高温圧縮クリープ、高温引張クリープ、高温曲げクリープ、および高温ねじりクリープに分けられる。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。一般的な金属において、クリープ現象は高温条件下でのみ顕著に現れる。しかし、鉛やスズ、およびそれらの合金などの一部の金属は、常温下でもクリープ現象を示すことがある。クリープを引き起こすのに必要な応力は、材料の弾性限界よりも小さい場合がある。クリープ現象の発生は、温度、応力、時間という3つの要因によって構成されている。炭素鋼は300～400℃で応力がかかると、明らかにクリープ現象が現れる。温度が400℃を超えると、応力が小さくても大きな速度でクリープが生じる。合金鋼の温度が400～450℃を超えると、一定の応力が作用することでクリープが発生し、温度が高くなるほどクリープ現象は顕著になる。高温高圧の火力発電所では、主蒸気配管、ボイラー連結箱、給水配管、高温用締結部品、タービンシリンダーなど、クリープが生じやすい部品が多く存在する。 金属のクリープが蓄積されることで、金属部品が過度な塑性変形を起こして使用不能になったり、クリープが加速段階に入ってクリープ破壊が発生したりすると、部品が機能不全に陥り損傷し、深刻な事故につながることもある。したがって、長期間稼働する高温部品については、厳格なクリープ監視を行う必要がある。もちろん、一部の部品が使用中にある程度の塑性変形を起こしても問題ありません。ただし、その部品が全使用寿命（例えば10万時間）を通じて、クリープによって蓄積される塑性変形量が許容値を超えない限りです。
一般的に、主蒸気配管や高温蒸気ジャケットは10万時間の運転後でも、全変形量が1％を超えてはならない；タービンシリンダーの10万時間後の総変形量は0未満です。1%；ボイラーの合金鋼過熱器管および再熱管において、クリープ膨張が2を超える場合。5％の時は、直ちに交換する；ボイラーの炭素鋼過熱器管および再熱器管は、クリープによる膨張が3を超えた場合。5％の時は、直ちに交換する。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。
金属のクリープ：金属材料が応力を一定に保った状態で、時間の経過とともにひずみが増加する現象
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。一般的な金属において、クリープ現象は高温条件下でのみ顕著に現れる。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。
金属材料が、一定の温度と一定の応力のもとで長期間にわたり、ゆっくりと塑性変形する現象を、クリープと呼ぶ。