【動設備技術交流版】動設備【毎日一問】20190715
Thread Content
質問：鋼の耐リラクセーション性に影響を与える要因は何ですか？ このシリーズの投稿には解答は設けず、海友の皆さんはそれぞれ自分の意見を述べ、自分が理解した内容で返信していただければ結構です。 返信には5分から15分の報酬が与えられ、フォーラムの発展に積極的にご参加・ご支援いただける皆様を心より歓迎します！！！ 化学工業用機器と機械
温度、加荷時間、初符合保持時間など
1、（1）何らかの要因の影響により鋼材の強度が向上し、塑性や靭性が低下して脆性が増す現象を硬化現象と呼ぶ。一般的には、繰り返し荷重の作用によって弾性限界が向上する（塑性領域に入った後に発生する）。 （2）冷間加工時（常温での曲げ、穴あけ、切断など）に、鋼材が塑性変形を起こして硬くなる現象を冷間加工硬化と呼ぶ。 （3）鋼材中のCやNは、時間の経過や温度の変化に伴い炭化物や窒化物を形成し、鋼材をもろくする「老化」現象を時効硬化と呼ぶ。 2、温度の影響 （1）高温の影響 全体的な影響の傾向としては、温度が上昇するにつれて鋼材の強度は低下し、塑性や靭性は向上する。温度が450～600℃程度になると、鋼材の強度はほぼゼロにまで下がり、塑性や靭性は極めて高くなるため、熱間加工が容易になる。この温度を熱間加工温度と呼ぶ。 説明が必要です：鋼材は250℃前後で強度が向上し、塑性や靭性が低下し、表面が青色になります。この現象は青脆化現象と呼ばれます。鋼材は200℃以上の場合、断熱措置を講じるべきである。 （2）低温の影響 温度が下がるにつれて鋼材の強度は上昇し、塑性や靭性は低下し、脆性が増大する。これを低温脆性という。温度がある特定の値まで下がると、鋼材の脆性が急激に増大し、この温度点を転脆温度と呼ぶ。 3、製造工程の影響 （1）製錬工程では主に化学組成を制御する。 （2）鋳造の影響は主に脱酸方法にある：沸騰鋼はMnを脱酸剤として使用し、時間が短く、コストが安いが、品質は悪い；鎮静鋼はSiを脱酸剤として使用し、処理時間が長く、価格は高いが品質は良い。 （3）繰り返しの圧延によって鋼材のサイズを小さくし、鋼材の塑性を向上させることができる。同時に、鋼材中の気孔や亀裂、疎松などの欠陥を溶接して金属結晶組織を密にし、結晶粒を微細化し、繊維状組織の欠陥を除去することで、鋼材の力学的性質を高めることができる。同じ鋼種であれば、厚さや直径が小さいほど強度は高くなる。
1、（1）何らかの要因の影響により鋼材の強度が向上し、塑性や靭性が低下して脆性が増す現象を硬化現象と呼ぶ。一般的には、繰り返し荷重の作用によって弾性限界が向上する（塑性領域に入った後に発生する）。 （2）冷間加工時（常温での曲げ、穴あけ、切断など）に、鋼材が塑性変形を起こして硬くなる現象を冷間加工硬化と呼ぶ。 （3）鋼材中のCやNは、時間の経過や温度の変化に伴い炭化物や窒化物を形成し、鋼材をもろくする「老化」現象を時効硬化と呼ぶ。 2、温度の影響 （1）高温の影響 全体的な影響の傾向としては、温度が上昇するにつれて鋼材の強度は低下し、塑性や靭性は向上する。温度が450～600℃程度になると、鋼材の強度はほぼゼロにまで下がり、塑性や靭性は極めて高くなるため、熱間加工が容易になる。この温度を熱間加工温度と呼ぶ。 説明が必要です：鋼材は250℃前後で強度が向上し、塑性や靭性が低下し、表面が青色になります。この現象は青脆化現象と呼ばれます。鋼材は200℃以上の場合、断熱措置を講じるべきである。 （2）低温の影響 温度が下がるにつれて鋼材の強度は上昇し、塑性や靭性は低下し、脆性が増大する。これを低温脆性という。温度がある特定の値まで下がると、鋼材の脆性が急激に増大し、この温度点を転脆温度と呼ぶ。 3、製造工程の影響 （1）製錬工程では主に化学組成を制御する。 （2）鋳造の影響は主に脱酸方法にある：沸騰鋼はMnを脱酸剤として使用し、時間が短く、コストが安いが、品質は悪い；鎮静鋼はSiを脱酸剤として使用し、処理時間が長く、価格は高いが品質は良い。 （3）繰り返しの圧延によって鋼材のサイズを小さくし、鋼材の塑性を向上させることができる。同時に、鋼材中の気孔や亀裂、疎松などの欠陥を溶接して金属結晶組織を密にし、結晶粒を微細化し、繊維状組織の欠陥を除去することで、鋼材の力学的性質を高めることができる。同じ鋼種であれば、厚さや直径が小さいほど強度は高くなる。
温度、加荷時間、初符合保持時間など
合金元素、熱処理、繰り返し負荷、
安定化処理、熱処理法、微合金化法
1、（1）何らかの要因の影響により鋼材の強度が向上し、塑性や靭性が低下して脆性が増す現象を硬化現象と呼ぶ。一般的には、繰り返し荷重の作用によって弾性限界が向上する（塑性領域に入った後に発生する）。 （2）冷間加工時（常温での曲げ、穴あけ、切断など）に、鋼材が塑性変形を起こして硬くなる現象を冷間加工硬化と呼ぶ。 （3）鋼材中のCやNは、時間の経過や温度の変化に伴い炭化物や窒化物を形成し、鋼材をもろくする「老化」現象を時効硬化と呼ぶ。 2、温度の影響 （1）高温の影響 全体的な影響の傾向としては、温度が上昇するにつれて鋼材の強度は低下し、塑性や靭性は向上する。温度が450～600℃程度になると、鋼材の強度はほぼゼロにまで下がり、塑性や靭性は極めて高くなるため、熱間加工が容易になる。この温度を熱間加工温度と呼ぶ。 説明が必要です：鋼材は250℃前後で強度が向上し、塑性や靭性が低下し、表面が青色になります。この現象は青脆化現象と呼ばれます。鋼材は200℃以上の場合、断熱措置を講じるべきである。 （2）低温の影響 温度が下がるにつれて鋼材の強度は上昇し、塑性や靭性は低下し、脆性が増大する。これを低温脆性という。温度がある特定の値まで下がると、鋼材の脆性が急激に増大し、この温度点を転脆温度と呼ぶ。 3、製造工程の影響 （1）製錬工程では主に化学組成を制御する。 （2）鋳造の影響は主に脱酸方法にある：沸騰鋼はMnを脱酸剤として使用し、時間が短く、コストが安いが、品質は悪い；鎮静鋼はSiを脱酸剤として使用し、処理時間が長く、価格は高いが品質は良い。 （3）繰り返しの圧延によって鋼材のサイズを小さくし、鋼材の塑性を向上させることができる。同時に、鋼材中の気孔や亀裂、疎松などの欠陥を溶接して金属結晶組織を密にし、結晶粒を微細化し、繊維状組織の欠陥を除去することで、鋼材の力学的性質を高めることができる。同じ鋼種であれば、厚さや直径が小さいほど強度は高くなる。
1、（1）何らかの要因の影響により鋼材の強度が向上し、塑性や靭性が低下して脆性が増す現象を硬化現象と呼ぶ。一般的には、繰り返し荷重の作用によって弾性限界が向上する（塑性領域に入った後に発生する）。 （2）冷間加工時（常温での曲げ、穴あけ、切断など）に、鋼材が塑性変形を起こして硬くなる現象を冷間加工硬化と呼ぶ。 （3）鋼材中のCやNは、時間の経過や温度の変化に伴い炭化物や窒化物を形成し、鋼材をもろくする「老化」現象を時効硬化と呼ぶ。 2、温度の影響 （1）高温の影響 全体的な影響の傾向としては、温度が上昇するにつれて鋼材の強度は低下し、塑性や靭性は向上する。温度が450～600℃程度になると、鋼材の強度はほぼゼロにまで下がり、塑性や靭性は極めて高くなるため、熱間加工が容易になる。この温度を熱間加工温度と呼ぶ。 説明が必要です：鋼材は250℃前後で強度が向上し、塑性や靭性が低下し、表面が青色になります。この現象は青脆化現象と呼ばれます。鋼材は200℃以上の場合、断熱措置を講じるべきである。 （2）低温の影響 温度が下がるにつれて鋼材の強度は上昇し、塑性や靭性は低下し、脆性が増大する。これを低温脆性という。温度がある特定の値まで下がると、鋼材の脆性が急激に増大し、この温度点を転脆温度と呼ぶ。 3、製造工程の影響 （1）製錬工程では主に化学組成を制御する。 （2）鋳造の影響は主に脱酸方法にある：沸騰鋼はMnを脱酸剤として使用し、時間が短く、コストが安いが、品質は悪い；鎮静鋼はSiを脱酸剤として使用し、処理時間が長く、価格は高いが品質は良い。 （3）繰り返しの圧延によって鋼材のサイズを小さくし、鋼材の塑性を向上させることができる。同時に、鋼材中の気孔や亀裂、疎松などの欠陥を溶接して金属結晶組織を密にし、結晶粒を微細化し、繊維状組織の欠陥を除去することで、鋼材の力学的性質を高めることができる。同じ鋼種であれば、厚さや直径が小さいほど強度は高くなる。