シール洗浄用の蒸気がベアリングボックスに混入するのをどう防ぐか？
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機械シールの稼働時間を延ばすために、シールに蒸気62を用いて洗浄していますが、ベアリングケース内に水が混入する現象が見られます。このような事態を防ぐための良い方法はありませんか？
62の圧力を制御し、ベアリングカバーにはIP68のベアリングインサレータを使用する
圧力計がないので、触って温度などを確認して判断するしかない
圧力に具体的な制御値はありますか？
この案を少し変更して、蒸気の代わりに温水を使うことができます。もし脱酸器やボイラー用のポンプがあれば、ポンプの出口に配管を追加し、温水を急冷媒体として使用すればよいです。蒸気で冷却した後にそのまま空気中に排出すると制御が難しく、ベアリングケース側に入ってしまう可能性もあります。個人的には高温の温水の方が良いと思います。私たちの元の装置も温水に変更しました。少量ずつ絶えず流し続けており、既に4年以上経ちますが、何の問題もありません
配管網の蒸気圧はバルブで制御して下げられるが、一般的なポンプでは温度が非常に低く、100度台程度しか必要ない。62の洗浄のために温度調節減圧器を設置するわけにもいかないだろう。それに冬はどうするのか。蒸気が出ると風によってあちこちに飛び散り、ポンプベースや床が凍りやすくなる。
一般的に、蒸気圧をどの程度に制御すればベアリングボックスに影響が及ばないのでしょうか？
ベアリングのオイルシール部分に圧縮空気を供給し、逆方向から吹き付ける
ベアリングケースのオイルシールとシールプレートの間にガス分散器を取り付けることで、蒸気が軸方向に直接オイルシールに衝突するのを防ぐことができます。
一般的に、62システムの圧力制御は数キロパスカルで十分です。圧力を確認するために圧力計を取り付けることもできますが、それができない場合は蒸気の凝縮水量から判断します。凝縮水は線状に流れ下がり、上部にはわずかに蒸気が見られるべきです