スクリュー圧縮機の点検後、無負荷時には問題ないが、負荷試運転時に振動が大きいのはなぜか
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現場でスクリュー圧縮機の点検を行いましたが、点検後の無負荷運転では問題ありませんでした。ところが負荷試験時に振動が大きくなるのはなぜでしょうか
制御システムに問題がないか確認し、計器の表示や過負荷の有無をチェックします。機器の外見は分かりませんので、参考までに。
この現象は見つけるのが難しい。組み立て直す際に伝動機構の噛み合い隙間やローターのベアリングの位置決めなどが問題となるため、現段階ではまず計装制御部分から原因を探るしかありません。それでも問題が解消しなければ、分解して再組み立てする必要があります。再装着する際は、必ず相互に確認し、記録を保管してアーカイブしなければならない。参考までに。
点検前は問題なく動作していたのに、点検後に問題が出たということは、組み立ての細部に何か問題があったに違いありません
同軸度はどうですか？カップリングに問題はありますか？油の質はどうですか？地脚ボルトはしっかり締め付けられていますか？負荷をかけた後、液体が流入する現象はありますか？液体が入ると振動も大きくなる。 電流は大きいですか？起動前にタービンを回してみると、スムーズに回りますか？
出口バルブが正常に開くか、または出口配管が詰まっているため、リターンバルブが頻繁に開閉し、サージが発生している
歯車の噛み合い隙間が過小であり、ベアリングの外輪とカバーの隙間が規定値に達していない、またはローターのずれ量が基準を超えている。
起動前のタービン回転はどうですか？点検前にこの問題はありましたか？
負荷を調整してみてはどうでしょうか。まずは少し下げて変化がないか確認したり、出口圧力を低く設定してから、ゆっくりと負荷を上げて振動の状況を見てみましょう
皆さんの返信を見て、交流に参加してくださって本当にありがとうございます。この機械は昨年、異物が混入し、スクリューとケーシングの間で摩擦が発生しました。停止して点検修理を行った後、数ヶ月間運転しましたが、振動が大きくなりました。今回の点検では、要求に従って噛み合い隙間やピッチを調整しました。無負荷時の状態は比較的正常で、操作自体に問題はないようです。要求通りに徐々に負荷をかけていくと、やはり振動が大きくなります。製造元の担当者も来ており、現在は工場に戻して修理することになりました。今後の状況が分かり次第、改めて皆様にご報告いたします。
ネジの取り付け不良や、点検時の保管方法が不適切だったためにネジが曲がって変形した可能性が高い
システムに圧力がかかると、圧縮機の出口での膨張量が変化し、取り付け隙間も変わってしまいます。
投稿して結果を待つ。 ワームが変形したのだと思います。工場に戻せば検出できるでしょう。
容積式圧縮機は各種の隙間に厳しい要求があるため、ローターとケーシングの隙間／ローターの噛み合い隙間／ローターの振れ量について、ご説明からすると古い機械から取り外した部品を使用しており、十分に検査しなかったのでしょうか？ メーカーに返品されるというのは、実際には機器を分解し、部品ごとに図面に従って外観が損傷していないかをチェックすることです。現在、機体では設置を簡素化するためにリミットブロックやフalconスロット構造が大量に使用されており、実際の設置においてもそれほど厳しい要件はなくなっています。 心配なのは、古いスペアパーツを使ってしまい、曲がっていたり修理後（メッキ）になっていても自分では気づかないことです。 私たちも自分で修理しましたが、ローターの隙間が広がって振動が大きくなりました。これは電流が大きくなっているかどうかを見ればわかります。
ご意見や現場からのフィードバックをいただき、出口の膨張継手を交換したら正常に戻りました。ありがとうございます
それで、以前は出口用の伸縮継手があったんですよね。今回の点検でそれに手を加えましたか？もし手を加えていないのなら、どうして振動に影響が出るのでしょうか？