ドライガスシールの破損について助けを求めます。
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ドライガスシールのシャフトリングが圧縮機のシャフトと固着してしまいましたが、どのような原因が考えられますか？
軸受の損傷や、ローターが軸心からずれることが原因です。また、スラストベアリングの損傷によってローターが軸方向に移動し、それによってエアシールが損傷することもあります。 ベアリングが壊れていなければ、エアシールと主軸の間には一定の隙間があるため、エアシールは損傷しません。
シールリングと圧縮機シャフトの取り付け時に固定が不十分でした。軸。高い部分に被せられていてきれいに清掃されておらず、研ぎ潰しても取り出すのが非常に難しい。
写真はありますか？両側の支持軸受と非駆動端の推力軸受に損傷はありますか？
1. シールの取り付け時に清掃が不十分だった。
2. 接触面のバリ処理が漏れていた。
3. シールの取り付け時に接触面へのシリコングリースの塗布が均一でなかった。
4. 取り付け時に専用工具のプッシュロッドの力加減が不均一で、軸受が偏心し、機械軸の接触面が損傷したが、経験不足のため気づかなかった。
5. 装置が稼働中に出口のプロセスガスが過剰に加熱され、一次シールガスを通じてドライガスシールに入った。
6. ドライガスシールの軸受内にあるシールリングが老化または変質して固着し、通常は内部に5層以上ある。
7. 腐食性ガスがシール軸受の内部に侵入し、接触面が腐食・損傷した。
8. ドライガスシールの現場盤にあるコンデンサーの排液が適時行われず、シールガスに水分が含まれて軸受と機械軸が錆びた
2. 接触面のバリ処理が漏れていた。
3. シールの取り付け時に接触面へのシリコングリースの塗布が均一でなかった。
4. 取り付け時に専用工具のプッシュロッドの力加減が不均一で、軸受が偏心し、機械軸の接触面が損傷したが、経験不足のため気づかなかった。
5. 装置が稼働中に出口のプロセスガスが過剰に加熱され、一次シールガスを通じてドライガスシールに入った。
6. ドライガスシールの軸受内にあるシールリングが老化または変質して固着し、通常は内部に5層以上ある。
7. 腐食性ガスがシール軸受の内部に侵入し、接触面が腐食・損傷した。
8. ドライガスシールの現場盤にあるコンデンサーの排液が適時行われず、シールガスに水分が含まれて軸受と機械軸が錆びた
特に理由はなく、組み立ての際に二硫化モリブデン粉を軸に塗るのを忘れただけ、それだけです。これから気をつければ、ロックしてしまうことはない。
位置決めピンが正しく取り付けられていない、または位置決めピンが破損している