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皆さん、いつも気になっていることがあります。うちの施設にある蒸気ボイラーでは、点火して温度を上げる際に発生する蒸気を常に排出しなければならず、これは大変な無駄遣いです。家庭用の圧力鍋のように、排出機能を止めて圧力を上げることはできないのでしょうか?連系条件を満たしたら連系するのか? 知識が浅く、皆様のご指導をお願い申し上げます。
配管網に接続できるかどうかは、装置の運転負荷次第です。主に蒸気量が重要であり、また蒸気の流れ方も考慮する必要があります(局所的な滞留を避けるためです)。
私もこの問題について考えたことがあります。大量の蒸気を放出するのは無駄すぎますが、これほど多くの瞬間的な蒸気量が必要な場所はないでしょう
この投稿は、2018年8月3日16時13分にpzhmotorによって最終的に編集されました。実際にこれを行うのは非常に難しいです。圧力鍋の加熱速度は比較的遅く、また排気弁があり、過圧を防ぐために絶えず少量の蒸気が排出されます。さらに、圧力鍋の内部には安全破片も備わっています。 ボイラーのドラム容量は比較的小さく、その上に排出弁が設置されている(大型のボイラーでは電動式の排出弁が使われる)。(CFBボイラーの場合)運転開始時には、ドラム内の圧力に応じて排出弁の開度を調整することが安全性を確保するための基本である。特に後期に石炭を投入したり、燃料噴射ノズルを取り外したりする際には、少しの不注意でも過熱による焦燥や低温での停止といった事故が発生しやすい。このような時には、ドラム内の圧力を安定させることが非常に重要である(安全弁が繰り返し作動して圧力が変動すると、ドラムなどの耐圧部品に問題が生じ、非常に危険になる)。 ボイラーの「並列運転」には条件があり、ボイラータンクの圧力と並列に接続された蒸気配管内の圧力はほぼ同一でなければならない(司炉用の手引きに規定があり、記憶では2台の低圧飽和蒸気ボイラーを並列運転する際、ボイラー出口の圧力は母管圧力より約0.05Mpa低くなければならない)。また、並列用のバルブを開けるには配管の予熱操作も必要であり、圧力差が大きすぎると開かない(手動式のバルブではなおさらである)。並列運転の操作を行う過程で圧力の安定を維持するため、複数のボイラーの負荷を調整する必要があり、排気が唯一の手段のようだ。 生産の組織はすべて「安全、安定、効率」の順に進められ、安全が常に最優先されます。 もし本当にこの蒸気を回収したいのであれば、加熱脱塩水タンク内の水などを利用する方法も検討してみてください(それも経済的ではないように思えます)。また、排気バルブの上には、信頼性の高いサイレンサーを必ず取り付ける必要があります。
もっともだ。でも、本当に密閉して昇圧できないのか?安全が確保できる前提のもとで。
情報によると、少なくとも現時点で私が把握している情報は非常に難しいようです。
この2日間、当社ではある装置から発生する副産スチームを無放散で送電網に接続する措置が成功しました。ドラム内の圧力が送電網接続条件に達するとすぐに接続され、その時の送電量はわずか5t/hでしたが、放散されるスチームによる騒音による住民への迷惑がなくなりました。
低圧余熱ボイラーでしょう?こちらにも5トンの回転キルン排ガス余熱ボイラーが2基あり、小さな余熱ボイラーエバポレーターも多数あります。まず蒸気を余熱ボイラーのドラムに送り込み、余熱ボイラーが徐々に温度を上げていきます。大型ボイラーの負荷は少し調整すればよく、排気する必要もありません。 あなたが言っているのは、2基のボイラーを点火して蒸気を合わせることだと思っていました。その操作についてはボイラー運転手用のマニュアルに載っていますよ。タービンを動かすために2基のボイラーで蒸気を合わせてみてはどうですか?こんなやり方は非現実的で、排気圧力を安定させられない。
蒸気機関を搭載したものは確かに違い、圧力の安定が求められる。小型ボイラーの方が確かに簡単だ。