熱交換器の設計において、管板の管孔と管板のシール面の垂直度を求める目的
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熱交換器の設計において、なぜ管板の管孔と管板のシール面の垂直度が求められ、さらにGB/T1184-1996に従って選定しなければならないのか。一般的なドリル加工では要求される精度を達成するのが難しく、その要求される垂直度の公差にはどのような役割があるのか
個人的には、垂直精度が高く、精度が低いという点に比べて、製造過程での組立時の拘束応力が減少し、使用中には内部の各伝熱管と管板との間の引張り・圧縮応力の大きさがほぼ均一になるため、応力集中による特定の管の損傷を防ぐことができると考えます
2階が正解。現在の加工技術なら、この要求を満たすのは難しくないでしょう
基準は1184に従って選定され、それが最低要件です。 高い組み合わせ精度を持つ管束では、垂直度の要求は1184よりも厳しくなる。 管孔の垂直度に要求があるのは、まず第一に管束の正常な組み立てを確保するためであり、次に2階で述べたように、管の引き抜き力を均一にし、運転時の管の応力集中を軽減するためです。 現在、151型のチューブ群の精度が向上しているため、チューブ穴の垂直度もそれに応じて向上すべきです。現在の機械加工の水準なら、たとえ深穴加工であっても、工程を適切に設計すれば垂直度の精度を確保するのは難しくありません:)
熱交換管と管板の穴の隙間は非常に小さく、熱交換管を垂直に取り付けるのが難しい。また、熱交換管を膨張させる際には密封が困難で、引張強度にも影響が出る。