サブマージアーク溶接不良、助けて下さい。
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ボイラー工場のドラムのサブマージアーク溶接では、溶接シーム全体と溶接シームの中心が比較的高くなっていました。何が起こっていたのでしょうか？さらに、溶接シームの表面には比較的大きな気孔が存在しました。その原因と予防方法は何だったのでしょうか？溶接シームの内側に小さな深い穴欠陥がありました。これはどのようにして起こったのでしょうか? 場合によっては、溶接部にビードクランプの欠陥がある場合があります。 12mmの溝は溝加工ではなく、1層ずつ溝を入れています。理由は何ですか? ありがとう
製造工程に問題があるのか、それとも溶接工程が無いのか？； 溶接担当者は圧力容器溶接試験を受けていますか?； 周囲の温度、湿度、屋内外の風の有無など、溶接ワイヤやフラックスの性質など。； 一般に、溶接後の面取り、表面の清掃と根元の清掃、電流と電圧の調整、予熱、さらには速度溶接...すべてのリンクが所定の位置にない場合、溶接の品質に影響を与えます。
溶接電流が大きく、電圧が低すぎる。 フラックスが濡れている、ワイヤーが汚れている、内部が清掃されていない。
溶接プロセスに問題はありません。20 枚の鋼板であり、溶接工は全員資格を持っており、周囲温度は 5℃ 以上です。
表面には深さ1mm程度の亀裂が入っています。
設備の亀裂の写真はありますか？さらに目を引く分析と判断分析を行うには、テーマ エディターにアクセスしてください。