工業用ライニング（フッ素ライニング、PPライニングなど）の配管は、接続する際にフランジを使用するか溶接を行うか。溶接する場合は、どのように処理するのか？
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工業用ライニング（フッ素ライニング、PPライニングなど）の配管は、接続する際にフランジを使用するか溶接を行うか。溶接する場合は、どのように処理するのか？
有機材料の融点は400℃未満で、金属の融点は1500℃以上であり、フッ素やPPなどを内張りした金属接合部は溶接できない。 一般的には、裏打ちが終わったら過度な加熱は避ける必要があります。また、両者の膨張係数も異なるため、繰り返しの温度変化によって層ができたり、気泡が発生したりしやすくなります。
ありがとうございます。つまり、フランジ接続しかできず、出荷時にすでに作られているということですか？
溶接は避けることを推奨します。内張りが損傷しやすく、その機能を失ってしまいます。
内張りはどうやって作るのでしょうか？管をしっかり作ってメーカーに送り、裏打ちしてから戻してくるの？
私たちが製造する内面塗装付きパイプは、すべて分割して事前に製造し、塗装を施します。分割部の接続にはフランジを使用しています。
直接購入、鋼管とライニング材を購入して現場で自作、フランジは外部に委託してライニングを施す
内張りパイプ上の温度測定点や圧力測定点は、どのように設置し、接続するのか？
こちらではすべて三通を調達し、フランジで接続しています