常圧塩酸タンクはどのように設計するか？
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この投稿は最終的に、野棠杖上によって2019年4月4日11時43分に編集されました。HG20660によれば、塩酸は高リスク物質として分類されています。常圧タンクの材質選定や設計においては、何に注意すべきでしょうか？ 硫酸（極度に危険）や、その他の常圧・極度に危険な媒体だったらどうでしょうか？では、どのように考えるべきか？ グラスファイバーは極度に危険な媒体には対応できないが、ではどのような素材を使用すればよいのか？
常圧＆極高危険性媒体であり、GB150の要求に厳密に従って製造することを推奨する。
この投稿は、2019年4月4日11時23分にグラスファイバー製品_GPQCによって最終的に編集されました。グラスファイバーなら問題ありませんので、ご安心ください。グラスファイバーは耐酸性に非常に優れており、当社では10年以上使用されているグラスファイバー製タンクも多数あります。ただし、現在は環境規制が厳しく、タンクの外側には囲い壁を設置する必要があり、その囲い壁の内部でも防食処理が求められます。必要であれば、いつでもご連絡ください。15013287991 ワイシンと電話番号
可能です、グラスファイバー製のものに塩酸を入れすぎています。:)
希硫酸なら大丈夫です。75％以下であれば問題ありませんが、75％を超えるとグラスファイバーコンポジットは耐えられず、内側にPVCまたはPVDF（高温用）をライニングした複合タンクを使用する必要があります
濃度、温度、経済的効果に基づいて、適切な材料を選定する必要がある。
HG20660は毒性分類です。私の言う温度や濃度は、材料選定のためのものです。 これは二つの概念です。 同じ材料でも、温度や濃度が異なると腐食速度は変わってくる。したがって、具体的な媒体環境の中で材料を選定し、さらに経済的効果も考慮しなければならない。 例えば、高価な材料を使って、10年間で100万のコストがかかるとします。同じような材料を使えば、5年間で20万のコストになる。
この投稿は最後にyechao25038によって2019年4月7日09:52に編集されました。材料の選定は主に腐食性を考慮し、温度や濃度に応じて『腐食データと材料選定マニュアル』を参照します； 設計面では、極めて高い危険性があるため、通常の鋼製常圧容器として設計することはできません。私のやり方は、設計圧力を0.1MPaとし、150として設計・製造することです。
私が見た常圧の塩酸タンクはすべてグラスファイバー製だとしか言えません。硫酸については、その濃度次第です！