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例えば、容器の設計圧力が0.6MPaであるにもかかわらず、実際の使用圧力が0.2MPaの場合、安全弁の設定値は設計圧力以下であればよいのでしょうか。安全弁の調整圧力を0.6MPaに設定してもよいのでしょうか、それとも使用圧力の1.05~1.1倍の値で設定すべきでしょうか?
この投稿は最後にsdwfsgyykaiによって2019-4-7 08:01に編集されました。できれば、自分が許容できる作業圧力の設定に従うことをお勧めします。安全弁自体は、あなたのプロセス設計に基づいて設定されており、容器の作動圧力もあなたが想定する使用圧力範囲に合わせて決められています。圧力容器の作動圧力レベルが使用圧力よりも高ければ、圧力が高くなるほど安全係数も高くなるはずです。設置されている安全弁とは別物です。
通常はあなたが言う通り、付録Bの150.1に従い、作業圧力に基づいて設定圧力を決定し、設計圧力は設定圧力よりわずかに高くなります。しかし、実際には一般的に顧客や営業がすでにデザインの要件を決めている。私のやり方をお話しして、参考にしていただきたいと思います。 安全弁の調整圧力×1.03(または±0.015MPaのいずれか大きい方を採用)<設計圧力(最大許容作動圧力)であり、かつ可能な限り設計圧力(最大許容作動圧力)に近いこと;150.1 B.4.6における安全弁の圧力偏差に関する要求事項に対応する。
1.05倍から1.1倍で十分です。これは主にあなたの仕事のプレッシャーに関係しています。
安全弁の調整圧力は、1.05~1.1の作動圧力に基づいて設定する
これはプロセスシステムで検討すべきことで、一般的には設計圧力を採用することが多いでしょう。停止・起動、プラッシング、または事故時の状況も考慮する必要があります。あなたの場合、作業圧力と設計圧力の差がやや大きすぎます。作業圧力よりわずかに高い値を設定しても、十分に対応できないかもしれません
その装置に気密試験が必要な場合、安全弁の調整圧力は設計圧力よりも高くなければならない。
もちろん、容器の作動圧力の1.05~1.1倍で決めますよ。
気密試験が不要な場合、一般的な安全弁の調整圧力は作動圧力の1.05~1.10倍とし、できるだけ設計圧力に近づける;装置に気密試験が必要な場合は、装置の許容最大作動圧力を示す必要があり、安全弁の調整圧力は装置の許容最大作動圧力を超えてはならず、基本的には作動圧力とは関係ない。
一般的な安全弁のシール圧力は設定圧力の約90%程度であるため、少なくとも機器の作動圧力が安全弁のシール圧力を上回らないようにしなければならず、また過圧解放装置が1つしかない場合、安全弁の設定圧力は容器の設計圧力または最大許容作動圧力を超えてはならない。
安全弁の調整圧力は、一般的に設計圧力よりも低くしなければならず、できれば最高作動圧力の1.05~1.1倍に設定するのが望ましい。そうすれば過圧が発生しても、機器と安全性が確保されるのです!
安全弁の役割は、装置(配管)が過圧にならないように保護することだけでなく、設計段階では、設計者はプロセス上の圧力制御に関する要求も考慮する場合があります。したがって、設計で指定された値に従って実行するのが最善です。設計意図を深く理解している場合を除きます。結局のところ、大容量規格であれ150であれ、与えられているのは比較的広範な範囲に過ぎず、その範囲内であれば規格を満たしますが、必ずしもお客様の装置の要件に最適とは限りません。
“例えば、容器の設計圧力が0.6MPaであるにもかかわらず、実際の使用圧力は0.2MPaという場合です……。なぜ設計圧力を使用圧力の3倍も設定するのでしょうか、無駄です!
設計圧力>調整圧力>設計上の最大作動圧力>実際の作動圧力。ここで、安全弁の調整圧力は一般的に設計上の最大作動圧力に基づいて決定される。圧力レベルによって調整係数も異なり、通常は1.04~1.06の間である。もしプロセスシステムで実際の作動圧力が明確に定められている場合は、その実際の作動圧力に基づいて安全弁の選定を行うこともできる。
安全弁の調整圧力は、1.05~1.1の作動圧力に基づいて設定する