反応釜の作業圧力と設計圧力に関するいくつかの疑問点
Thread Content
この投稿は、2019年6月16日09:36にjmdcによって最終的に編集されました。反応釜の作業圧力と設計圧力に関するいくつかの疑問です。1.エナメル釜には一般的にジャケットが付いています。エナメル釜の内筒の作業圧力と設計圧力はそれぞれ0.2MPa、0.4MPa程度ですが、ジャケットの作業圧力と設計圧力は通常0.5MPa、0.6MPa程度です。ジャケットの圧力の方が内筒の圧力よりも高いのに、なぜ内筒の壁の厚さの方がジャケットよりもずっと厚いのでしょうか？ 2.エナメル製の釜の内筒の作業圧力と設計圧力は、一般的にそれぞれ0.2MPaおよび0.4MPaであるが、製造現場ではよく6キログラムの窒素圧で充填されている。これは過圧使用にならないのか？ 3.反応釜の作業圧力が-0.098MPaの場合、設計圧力を-0.1MPaにすることはできますか？ 負圧容器の水圧試験では、絶対圧2キログラムで測定してもよいですか？ 容器が耐えられる内圧と外圧の大きさは同じですか？ 4.エナメル釜の図面の設計データシートにおいて、作業圧力と設計圧力がなぜ一般的に2つの値で示されるのか？ 5.反応釜の内筒とジャケットの接合部は、ジャケットに基づいて設計計算するか、内筒に基づいて設計計算するか？ 6. 作業圧力 –0.098MPa～0.01MPaの反応釜の設計圧力はどのように定めるべきか？
分かることだけを話しておきますが、多くのことは推測でしかはっきりしませんから。 1. 内容に関しては外圧計算を満たす必要があり、外圧計算は直径に加えて計算長さにも関係します。あなたの場合、ジャケットは内圧0.6MPa、内筒は外圧0.6MPaです。一般的に内筒の方が厚くなりますが、これは通常のことで正常です。 2. あなたの6キログラムの窒素は単なるプロセス用のものであり、操作圧力とはならないでしょう。まず、6キログラムの窒素の操作圧力が0.6MPaになることはありません。次に、材料を圧入した後の容器内の圧力は、システムの構成によって決まります。 3.おっしゃっている反応釜にジャケットがあるかどうかわかりませんが、もしなければ-0.1Mpaで問題ありません。また、水圧試験は内圧0.1Mpaで十分で、外圧による水圧試験は行えません。 4.どんな意図で言っているのかわかりません。 5.ジャケット内圧力によって計算する。 6. この圧力範囲に交流が含まれるかどうかはわかりませんが、設計圧力としては-0.1/0.05を採用できます。交流がある場合は疲労計算が必要です。
エナメル反応釜の内筒の厚さは、2つの要素を考慮する必要がある。1つ目は外部圧力から算出される厚さであり（エナメル処理を施していない装置でも同様に考慮が必要）、2つ目はエナメル処理を何度も高温で行っても変形しないという要件を満たすことである。
1. 設計基準が異なり、ジャケットは内圧を受けて強度が失われる；筒体が外圧を受けて不安定になり、機能しなくなる。2.材料を圧縮する際の窒素圧力は管内の圧力であり、反応釜内の圧力はそれほど高くなく、またそんなに高い必要もない。3.外圧容器の設計圧力は、内外圧の差と0.1MPaのうち小さい方の値を採用し、反応釜の筒体の場合は一般的に0.1MPaとされる。水圧試験の圧力は公式によって算出される
設計厚さや筒体の内径、使用する材料などはすべて関係している；過圧での使用は許されません。内筒が耐圧部品である場合は、排出装置を取り付ける必要があり、過圧になった際には圧力が排出されます；上下の接続リングを使って計算する例は見たことがありません。2組のデータについては図面を貼ってください。このような状況は反応釜では見たことがありません。
1、計算によると、外圧で求めた必要な厚さは、内圧で求めた厚さよりも大きくなるからです。 2、圧縮時、PV=PVであり、供給される体積はタンク内の圧力に大きな変化をもたらさない。 3、-0.1が限界で、これより下は無理、大丈夫です。内部試験により、関連する応力を検証することができる。外圧は内圧よりもはるかに強く、同じになることはほぼ不可能だ。 4、使用条件の決定。 5、筒体が非常に長く、ジャケットが非常に短くて2段にする必要がある場合を除き、厚さは同じでよい。 6、-0.1/0.1。