みなさん、考えてみてください：コイルとハーフコイルの加工・製造および溶接の方法
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bg4.pngみなさんに質問です。4：コイルとハーフコイルの加工・製造および溶接の方法は？ 筒体上のコイルの加工および溶接方法は？ 封頭上のコイルの加工および溶接方法は？ 半サイクルコイルを筒体上に取り付ける際の加工および溶接方法は？ ハーフコイルをシールド上に取り付ける際の加工および溶接方法は？
半管のジャケットと筒体を溶接する際は、溶接部の形状が整っていて均一であることが求められます。溶接時にはまずφ2.5のワイヤーを使って下地を作り、その後φ3.2または4.0のワイヤーを使って表面を溶接します。このような溶接部では、目では見えにくいひび割れが生じやすいため、特に注意深く行う必要があります。また、ワイヤーは必ず十分に乾燥させておく必要があり、そうすれば漏れの問題も起きません
ハーフコイルをフランジに取り付ける際の加工は、まず円管を数セクションに分けて曲げ、その後ハーフチューブに切断し、アルゴンアーク溶接でフランジに接合する方法が用いられる。 半円形のコイルを筒体に取り付ける際の加工は、鋼板を金型でプレス成形し、アルゴンアーク溶接によって筒体に接合する方法が用いられる。
同僚もそう言っていたと聞きます：handshake
ハーフコイルをフランジに取り付ける際の加工は、まず円管を分割して曲げ、その後半管に切断し、アルゴンアーク溶接でフランジに接合する方法が用いられる； 半円形のコイルを筒体に取り付ける際の加工は、鋼板を金型でプレス成形し、アルゴンアーク溶接によって筒体と接合する方法が用いられる
以前の職場ではたくさんやってきました。
半コイル装置はほとんどなく、主に規制を回避するためです。製造コストが高く、欠陥が生じやすい上、効果もそれほど理想的ではありません。 一般的にはジャケットまたは内部コイル式が採用される。
帯外コイルを持つ装置はあまり一般的ではないのですか？円形と半円形のものがあり、角鋼を使ったものもあります。あなたの会社では化学工業用の機器はあまり作っていないのですか？