鋼製ライニングのテフロン製150℃反応釜は実現可能か？鋼製ライニング付きテフロン高温度撹拌タンクの技術は成熟したのか
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鋼製内張りのテフロン製タンクの耐熱限界は120℃とされていますが、現在ある装置では反応温度が150℃に達しています。鋼製内張りのテフロン製撹拌タンクを使用できるかどうか分かりません
一般的にはエナメル鋼が使用されます。通常、PTFEはこのような温度では変形してしまいますが、皆さんが開発した新しいPTFEであれば、このような高い温度にも耐えられるはずで、実際に試してみないとわかりません。
現在、技術は急速に発展しており、密着塗装の工程は一部スプレー塗装に置き換えられつつあります。投稿者様は関連企業に相談されるとよいでしょう。解決策があるはずです。
フッ素コーティング技術の使用をお勧めします。これは、私たちが顧客向けに製造するフッ素コーティング済み輸送タンクです。
学んだ、テフロンは初めて見た。私たちはエナメルライニング装置を製造しており、200℃以下ならエナメルライニングに問題はありません。
テトラフルオロは、フッ化物イオンが含まれるような環境など、エナメルでは代替できない利点を持っています。
どのような工程であっても、2種類の材料が使われる限り、必ず熱膨張率と収縮率に差が生じます。そしてこの差は、温度変化が大きいほど一層顕著になり、特に起動・停止の際には層分離が起こりやすくなります。そのため、操作する際には温度上昇・下降の速度を慎重にコントロールする必要があります。
具体的な使用状況を見てみましょう。通常、エナメルが工程上の条件を満たせる場合はエナメルを選び、そうでない場合は適切なテフロン素材を選用します。
あります。現在、業界内で高温に耐えられる製品はかなり多いです； 1. オーントゥー四フッ化物は高温での使用が可能ですが、防食層が非常に薄く、簡単に損傷してしまいます； 2. エナメルも使用可能ですが、耐腐食性はテトラフルオロエチレンほど優れておらず、強酸や強アルカリの環境では長期間使用できません； 3.現在新たに開発された、高温用の板状パッキンとして使用されるテフロン製の技術は非常に優れています。まず、温度は180℃前後であり、厚さも3mm未満にはなりません。また耐腐食性も高いため、最適な選択肢と言えます；
わかりました、ありがとうございます。塗装が薄すぎることを考慮しているんです
加熱釜に使用する場合、板の四フッ化エチレン被覆が厚くなると熱交換効率に影響を与えますが、この問題はどう解決すればよいでしょうか？
媒体がごくわずかなエナメルライニングが許容されない条件でない場合は、エナメルライニング付き反応タンクの使用を推奨します