思考問題3：真空用の安全弁はどのように設計されるか。

安全弁の計算例　安全弁は、圧力容器が運転中に過圧を解放するための安全装置の一つであり、また、圧力容器の定期的な点検時に必ずチェックされる項目でもあります。それは過圧防止と真空防止の2つのシリーズで構成されており、一方は容器内部の過圧媒体を排出して容器の機能不全を防ぎ、もう一方は外部の媒体を吸い込んで容器の剛性の低下を防ぐものです。「容規」の適用範囲に該当する圧力容器は、設計図面の要求に従って安全弁を取り付けなければならない。 一．安全弁の選定方法
a）計算に基づき安全弁を決定する。公称直径は、安全弁の排出能力が圧力容器の安全放出量以上でなければならない。
b）圧力容器の設計圧力および設計温度に基づき、安全弁の圧力等級を決定する。
c）開放圧力が3MPaを超える蒸気用の安全弁、または媒体温度が320℃を超えるガス用の安全弁については、放熱器（フィン）付きのタイプを選択する。
d）可燃性で、極度または高度に危険な毒性を持つ媒体の場合は、密閉型安全弁を使用しなければならない。リフト機構付きを使用する必要がある場合は、レンチ付きの密閉型安全弁を使用する。
e）安全弁が変動する背圧を受ける可能性があり、その変動量が開放圧力の10％を超える場合は、リボンバルブ付きの安全弁を選択する。
f）空気、60℃以上の温水や蒸気など、危険性のない媒体の場合は、レンチ付き安全弁を使用する。
g）液化タンク車の場合は、内蔵型安全弁を使用する。
h）媒体の特性に応じて適切な安全弁材料を選択する。例えば、アンモニアを含む媒体の場合は、銅または銅含有の安全弁は使用できない。アセチレンの場合は、銅含有率70％のものや真ちゅう製の安全弁は使用できない。
i）放出量が多い状況では、全開型を選択する。作業圧力が安定しており放出量が少ない状況では、微開型が適している。高圧で放出量が多い状況では、パルス式安全弁などの非直動式を選択する。容器の長さが6mを超える場合は、2つ以上の安全弁を設置する。
j）作業圧力Pwが低い固定式容器の場合は、静的重力式（圧力鍋式）またはレバー式重錘式安全弁を使用できる。移動式装置の場合は、スプリング式安全弁を使用する。
k）媒体が粘度が高く詰まりやすい場合は、安全弁と破壊盤を直列に組み合わせた放出装置を選択する。
l）安全弁の公称圧力に応じて、スプリングの作動圧力等級を選択する。