固液分離装置のご相談
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当社では酸性の物質を扱っており、固形分含有率は0.5％で粒径は30マイクロメートルです。現在はプレートフィルターを使用していますが、スペースを多く取るため、交換する予定です。含水率の要求がそれほど高くなく、ペースト状でも構わない、優れた連続分離装置はありますか？
遠心分離機でもいい、平板遠心分離機
遠心分離機や吸引濾過機、あるいは自然沈殿でもコストを節約できます。
または真空ポンプを買って、吸着フィルターディスクを作れば、とても簡単です。
とても簡単です：フィルターを使うだけです。ただ、やはり板框圧濾が最善です。結局のところ、彼こそが最も適任なのだ。
板枠式はすでに最適な解決策です。もう一つ、ベルト式圧濾機というものがあり、こちらは凝集剤のようなものを加える必要があります。沈殿分離の条件がある場合は、斜板式沈殿池を使用するのが最適です。
こちらに少し間違いがあります。材料の固形分含有率は2.5％で、1日に600トンの母液がある場合、11立方メートルの固体材料が得られます。固体材料が必要な場合、ベルトフィルターを使用するのですが、その際は凝集剤を加える必要があります。また、機械の駆動部品も多く、酸性の材料はそれに対して腐食を引き起こしやすいです。水の量が多く固体物も多いため、荷降ろしや輸送も面倒です。現在は板枠を使っているが、自動排出に切り替えるのも良い案だ。ただし、問題点としてスペースを多く取ること、臭気の発生が多いこと、そして厳しい環境規制があるため、板枠エリア全体を密閉して吸収させなければならず、これが厄介だ。自然沈降には時間がかかりすぎ、大きな沈殿槽も必要だ。ローラーフィルターの使用も検討しましたが、これにも凝集剤が必要で、試してみるつもりです。それと、固形物の含水率はそれほど高くなくてよいフィルターを、他にご存知の方はいらっしゃいますか？というのも、この材料はその後反応釜に入れる際に水を加える必要があるからです。
遠心分離機について言えば、あなたの工程に合ったものが必ずあります。水平型ピストン式給材遠心分離機を選べば、回転ドラムにフッ素樹脂をコーティングすることで、あなたの工程の要件を満たすことができます。さらにファンカバーを取り付け、排気ファンで負圧を作れば、環境規制の要求も満たせるはずです。
ピストン式押し出し遠心機は隙間が大きく、私の材料が細かいため必ず漏れ出してしまいます。現在、アンモニウム塩化物の処理には湘潭製のピストン式押し出し遠心機と華大製のスパイラル式排出遠心機の2種類を使用しており、完成品の排出には平板式下部排出遠心機も2台あります
遠心分離機なら間違いなくご要望を満たすことができます。遠心分離機には連続排出型と定時排出型があり、固体と液体の2つの物質を分離するために使用され、分離精度が高いです。高い性能が求められる場合はアルファラーヴァやGEAを検討し、それほど高い性能が必要でない場合は、国内の多くのメーカーでも製造可能です
蝶形分離機のことですよね。
横型遠心分離機の使用を推奨します。特長は、処理能力が高く、連続して製品を排出でき、完全に密閉されている点です。運用効果を確認するために、メーカーに依頼して試験を行い、その後で決定しましょう。
ワオルオ・ファーダは以前に一度試したことがあるが、感じは普通で、消費電力が非常に高い。
全自動立型ダイアフラム圧濾機（プラスチック板およびステンレス製フレーム使用）。利点：占有面積が小さく、自動化度が高い；耐腐食性があり、フィルター効率も高いなど。