ボイラ給水およびボイラ炉水に関する水質指標についての議論。

Thread Content

以前、2018年6月9日に「ボイラーの炉水に含まれる塩素イオン濃度が高い場合、その増加速度をどうやって適切に抑えるか？」という投稿をしました”以前の投稿で、当社のボイラー用水処理プロセスについて簡単に紹介しましたが、その内容は以下の通りです：市営水道水──消火用水タンク（二次給水）──原水前処理システム（活性炭フィルター──多媒体フィルター──調整タンク──水素イオン交換器──中間タンク──アンモニア添加システムは未導入）──ナトリウムイオン交換器──軟水タンク──大気式熱力脱酸素器──20Tボイラー5基──蒸気分離タンク。 原水前処理システムはアルカリ度を下げるためのもので、ナトリウムイオン交換器は硬度を下げるために使用されます。工場の工程基準を満たすため、ボイラーの炉水の排出基準として、塩素イオン濃度が120mg/lを超え、アルカリ度が23mmol/lを超えた場合には、ボイラーで手動による底部排液が必要となります。設定された導電率の検出値を超えない限り、自動的に導電率を制御し、ボイラーが自動的に表面排液および底部排液の時間を調整します。しかし、ボイラーの蒸気流量の負荷が非常に大きく、2基のボイラーを同時に稼働させる必要がある場合や冬期には、塩素イオンの濃度が急速に上昇します。私は各工程をすべてチェックしましたが、ナトリウムイオン交換器の原水に含まれる塩素イオン濃度は12mg/l～15mg/lの間でした（ナトリウムイオン交換器が故障した後に行われる「ベッドの緩和－置換－再生－洗浄－水の生成」という工程が大量の塩水を生み出す可能性は除外しています）。脱酸器には薬剤添加システムが導入されており、脱酸器の検出ポイントで測定された軟水の塩素イオン濃度も12mg/l～15mg/lの間でした。これは、軟水がボイラーに入る前には指標が良好に保たれていることを意味します。テストの信頼性を確かめるため、ボイラーを起動する際には炉内の水を完全に排出し、再び軟水をボイラーに投入します。単一のボイラーの蒸気流量の負荷が増加しても定格設計流量を超えない限り、別のボイラーを起動する必要はありませんが、その場合でも塩素イオン濃度は急速に上昇します。また、2基のボイラーで蒸気を供給する必要があるほど蒸気流量が増加すると、塩素イオン濃度も急速に上昇し、しばしば160mg/l～175mg/lの範囲になります。アルカリ度の上昇は非常にゆっくりで、常に仕様範囲内にあります。そのため、今でもなぜ塩素イオン濃度が上昇するのか、どのようにしてそれを制御すべきかが分かっていませんボイラーの炉体にも薬剤が添加されますが、塩素イオンを含まない薬剤で、主に腐食防止用です。 2019年11月の最近の業務で、私たちは予期せず説明のつかない事象をいくつか発見しましたので、皆さんにご議論いただきたく存じます。まず、原水前処理工程における水素イオン交換器が故障した際に、pH値を3から4まで洗浄し、メーカーの取扱説明書に従えば、使用することができます。（中間タンクの水は、調整タンクからの出水後の手動アルカリ度バルブによる制御と、水素イオン交換器からの出水後の電動アルカリ度バルブによる制御の混合水である。中央の水タンクの上には全アルカリ度計があり、電動アルカリ度バルブの開度を自動的に調整します。） しかし最近、水素イオン交換器の洗浄直後に中間タンクの塩素イオン濃度が10倍以上に上昇していることが判明しました。これまでには発生したことがなく、中間タンクのアルカリ度は洗浄により基準を満たしています。2台の水素イオン交換器に共通してこのような現象が見られる。 次に、中間水槽のpH