圧力容器銘板
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先輩の皆様、お伺いしたいのですが：工場内の容器や機器の名称板は長期間使用されるうちに表面が腐食し、機器の仕様や関連情報が見えなくなっています。リスク調査チームから是正が必要だと指摘されていますが、良い解決策はありますでしょうか。ありがとうございます。1.現在は、保証書のコピーをプラスチック封筒に入れて機器に貼るしかありません。
これは本当に珍しいですね、ステンレス製の銘板ですか？どんな環境でこんなに腐食がひどいの？
銘板の文字は、刻印されたものでなければ、すべて色あせや摩耗が起こります。看板にフィルムを貼ったり、光沢剤を塗って緩和することができます。 新しい銘板が必要な場合は、容器製造業者にご連絡ください
機器メーカー側には基盤があるのか？静音機器を購入し、電子版の銘板を提供してもらう
引き渡し資料には銘板の転写があるので、その転写に基づいてもう1枚作成できます。以前は銘板はアルミ製が多かったが、今ではすべてステンレス製になっているので、常圧容器などを除けば、もうこの問題は起こらない
銘板の腐食は非常によく見られ、腐食しやすい環境下での銘板材料として、多くのメーカーはアルミ板などを使用しています。 銘板を完全に保存し、腐食させないことも不可能ではない。銘板の外側に厚くバターを塗り、ラップで覆えば、腐食を効果的に防ぐことができる。銘板が無事かどうかは、設備管理者が定期的に確認すべき事項の一つであり、紛失したり腐食したりした場合は職務怠慢となる。多くの工場では、設備管理者が明確でないか頻繁に変わるため、銘板はおろか様々なものが失われ、管理が行き届かないのが常態です。 銘板がない場合は、製造元に頼んで追加で取り付けてもらえます。もちろん、製造元は機器を確認する必要があります。 一部のメーカーは非常に優れた対応をしており、銘板台に鋼印で出荷番号を押しているため、銘板が失われても機器を照合することができます。台湾の機器の対応はさらに優れており、出荷番号などの情報をフランジの側面に鋼印で押しているため、機器の機能に影響を与えることなく、銘板の紛失も防ぎ、照合もより容易になっています。 国内では多くの場合、わざと銘板を取り付けず、鋼印も押さないため、銘板がなくなってしまうと追跡できる痕跡は全く残らず、管口の寸法や機器の大きさだけで確認するしかない。実際、銘板の取り付けが不適切なこともよくある。
あなたの資料のコピーを製造元に渡して、もう一つ作ってもらってください
1.同じ規格の銘板で、アルミ製は約15程度、ステンレス製は50かかります。量が多くなるとコストの問題が顕著になります。これは製造元の経営者側の話です。 2. 機械がなければ、ハンマーで一つずつキーパッドを叩くしかなく、ステンレス製のパネルはまさに悪夢だ。これは製造工場のオペレーター側の話だ。 3. また、監査用の鋼印は、理論上、簡単に押せるものではなく、これは監督面に関わるものです。 4.最後に、一部のメーカーは設置後にラベルを外して保管しているが、それが合法的か合理的かは分からない。
取り外してアーカイブすることは許可されていません。台湾でフランジの側面に鋼印を押すのがとても気に入っています。機械で押しているようですね。そちらでは他の場所よりもはるかに難しい作業なのに、それでもやっているのです。
製造業者を探せば作ってもらえますが、TSマークは作るのが難しいです
現在は、保証書のコピーをプラスチック封筒に入れて機器に貼るしかありません
1. 設備資料には銘板の転写があり、複製を作ることができます。主にTSの鋼印は、製造地の監督検査機関による審査が必要です。 2. 名板の外側に厚くバターを塗り、ラップで覆うと、腐食に対して非常に効果的です（この方法は今後試してみる価値があります）。貴重なご意見をありがとうございます。
以前の機器ではCS鋼印が使われていました。考えるまでもない。
私たちの工場の機器の銘板にもこのような問題が発生しています
当社では当初、給与削減のために使用されていた容器の銘板をきれいに拭いた後、透明な接着剤で覆いました。一方、他の企業では直接、透明な樹脂を何層も塗布しています
完成書類には銘板が記載されており、新しく作成することもできますが、再び腐食しないように材質を変更するかどうかを検討する必要があります。