エナメルライニング装置の適用媒体に関する問題
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GB25025の規定によると、エナメル鋼製装置が適用される媒体は、フッ化水素酸、濃硫酸（濃度＞30％、温度≥180℃）、および強アルカリ（pH＞12、温度＞100℃）を除き、水溶液中でほぼ完全に電離する（フッ化物イオンを含まない）媒体である。最近、エナメルライニングされた装置に出会いました。内筒のDNは1300で、壁厚は18mmです。処理される媒体には塩素が含まれており、作動圧力は0.6MPaです。このような作業条件でもエナメルライニング装置は使用できるのでしょうか。
プレッシャーが少し高いと感じ、かき混ぜるとすぐに漏れてしまう
撹拌はなく、エナメル製の装置フランジはリングフランジであり、明らかに規格要求に適合していない
エナメル製の内筒には塩素ガスが過剰に供給されている。通常、塩素ガスは少量で微圧の状態で、材料の液面下から供給される。
エナメルライニングの機器を使用することは可能ですが、リブ付きフランジは使用できず、ネック付きフランジを用いる必要があります。また、機器がオープンタイプの場合、大型フランジもハイネック溶接フランジでなければなりません
機器のフランジにはクリップを使用してはならず、両頭ねじを使用する。
クロロメタンの方が、あなたの運転条件よりもさらに過酷でしょう。それに装置も非常に大きいです。あなたの運転条件なら問題ありません；また、下で触れられたリブ付きフランジの問題ですが、これは各規格の不一致が原因です。エナメル鋼製品は多くの高危険性媒体に使用されており、光ガスを扱うケースもありました。エナメル鋼の製造工程の特殊性から、リブ付きフランジの使用は避けられません。
二重ねじピンを使用する場合、ボルト穴付きの長首溶接フランジが必要になり、それによってフランジは非常に大きくなることをご存知ですか。エナメル加工された装置は炉内で何度も加熱処理を受けなければならず、温度は約900度です。このような繰り返しの加熱によって、装置はひどく変形してしまいます。私は投稿者が言っていた機器の対応状況をやったことがあります。 1.エナメルライニング装置は使用できる。2.大きなフランジは一般的に長い首部を持つ溶接式で、クリップで接続され、小さな管口は依然としてリングフランジである。これはエナメルライニング装置の製造上の特性によるもので、標準化しようとするとエナメル製品全体を作ることができなくなる。これは検査機関の皆もよく理解していることだ。
エナメルライニング装置には全く問題がなく、私たちの装置の中には作業圧力1.2MPaのものも多数あります。
お客様のエナメルライニングはどの基準で作られているのか分かりませんが、一般的にパッキンシールは0.14MPa、メカニカルシールは0.40MPaです。小数点の位置を一つ間違えると大変なことになる。
腐食がないエナメル製の反応釜は、10数キログラムです。
使えますが、6kgは基本的に国産エナメル製反応釜の上限です。
機械シールの耐圧はもっと高くなります。
あなたは一面しか知らず、もう一面を知らない。機械シールにはいくつもの種類があることを知っていますか？あなたが言う0.4MPaというのは、一般的な212型単端面機械シールが達成できる限界に過ぎません。他人を疑う前に、まず自分でしっかり調べるべきです。
私が知っているのは本当にこれだけで、宿題もこれくらいしかできないんです。でも、私が見てきた例は決して少なくありませんよ。あなたはどこの工場の人ですか？名刺をください。次に商品が入荷したら、あなたの工場のものをしっかり見てみたいです。