裸のパイプはネジなしでは溶接できず、水圧が必要です。パイプ端をシールするにはどうすればよいですか?
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先生方、私は現在、多数のノズルを備えた装置を持っています。ノズル仕様は114.3、48.3、26.7などあり、いずれも直管です。パイプにはフランジもねじ山もなく、溶接もできません。次に、油圧テストを行う必要があります。テスト圧力は0.2mpaです。パイプの端でそれを行うにはどうすればよいですか？アドバイスをください
圧力が大きくない場合は、外輪に 1 つのフランジ、端に 1 つのフランジ（中央はゴムガスケットでシールされている）の 2 つのフランジを使用できます。外輪のフランジを数本のボルトでパイプの外周に押し付け、2つのフランジをボルトで締め付けます。
パイプに少しスペースを残して長くして溶接します。油圧テストが完了したら切断してください。
配管の外側にフランジをボルトで接続し、配管の端にフランジカバーを設け、フランジとフランジカバーをボルトで締め付けてシールするということでしょうか？
普通の塔です。拡張ノズルにはフランジがなく、単なる裸のノズルです。ネジ山がないので溶接はできません。このようなノズルで油圧テストを実行するにはどうすればよいですか?
このフープタイプは以前にもやったことがありますが、効果はあまり良くありません。ボルトを締めることも密閉することもできません。ボルトを締めると下のフランジが動きます。パイプの口に内部膨張シール構造があるのか気になります。
Oリングの為、溝深さが浅くなっております。プレッシャープレートはしっかりと押し付けられてパイプを保持します。
配管が溶接できないのは、機器が熱処理されているためでしょうか？
パイプを取り外し、端の雄ネジを加工し、適合する雌ネジキャップを加工してシールを実現します。
上フランジはフランジで覆われていますか？それともパイプを保持した後、フランジとフランジカバーを合わせてシールするのでしょうか？
チューブの口が平らだったらやりやすいのですが。パイプに4本のボルトでタガを作り、フランジカバーのシール面にゴムを付けます。
これは設計上の問題です。パイプの口が十分に伸びている場合は、水圧試験中にプラッギングプレートを溶接する必要があります。油圧テストが完了したら、構造物に切り離す必要があります。
フランジカバーですかフランジですか？
溶接と切断のためのマージンを残し、耐圧テスト後に溶接ブラインド プレートを取り外します。