バルブの選定について
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貯蔵・輸送用バルブの口径とアクチュエータのサイズ、遮断弁／バタフライバルブの選定基準、アクチュエータを電動式／空気圧式にする際の判断基準
作業員の力を基準に、頻繁に開閉するものは空気圧式を使用する。
バルブは遮断し、バタフライバルブは遮断および調節が可能
同じ質問ですが、どのような場合に電動制御を使い、どのような場合に空気圧制御を使うのでしょうか？達人に解決をお願いします
私は、バルブは電動よりも空気圧式を多用し、防爆要求が高い場合は空気圧式を使用すべきだと考えています。
ゲートバルブ／バタフライバルブの選定基準：ゲートバルブは一般的に強制的に遮断し、全開時の流れの抵抗はほとんどなく、サイズが大きくコストも高い；バタフライバルブは一般的に調節用として使用されるが、遮断用にも使える。口径が小さいほど流れの抵抗は大きくなるが、現在ではこのように多くの種類のバタフライバルブがあるため、ゼロ漏れを実現するのはほとんど問題ない。サイズが小さく、コストが低い。総合的に考慮すべきである。 駆動装置の電動／空気圧式の選定基準：電動、空気圧式は基本的に発注者または設計院の要求に従う；電動式は消費エネルギーが少なく、制御が容易で、大トルクが必要な場面には最適です（コストも比較的低い）。空気圧式は省エネで、制御アタッチメントが豊富、コストも高めですが、迅速に閉じる必要がある場合には最適な選択肢です。
前提：電動バルブは空気圧バルブより高価です。それから、さまざまな状況があります。例えば、早く閉じるように要求された場合、電動式では絶対に無理で、必ず空気圧式を使わなければなりません。場合によっては重りも付ける必要があるかもしれません。また、現場に圧縮空気を使用する機器がたくさんある場合は、安価な空気圧バルブを使えばいいのです。とにかく、既存の機器があるからです。例えば、いつ電動を使うかというと、正確に調整したい時ですよね？
貯蔵・輸送には一般的に空気駆動式ボールバルブが選ばれ、シール性に優れ、空気駆動の安全性も確かです！ただし、一般的にDN300（400）を超える場合は、ボールバルブは選ばれません
貯蔵・輸送においては、一般的に電動アクチュエータが自動バルブの第一選択となります。プロセス配管ではゲートバルブや平板ゲートバルブが多く使用され、化学工業の散水にはボールバルブも用いられます。バタフライバルブは、公共施設や付帯設備でよく見られます。口径に関して言えば、一般的に150以上は電動式が使われ、150未満は手動式が多いです。もちろん、頻繁に操作する必要がある場合も考慮され、頻繁に開閉するバルブには自動式がやや多く使われます。 貯蔵・輸送装置は一般的に占有面積が広く、空気圧式のものは多くなく、特別な要求がない限り、貯蔵倉庫ではあまり見られません。一方で大口径バルブのトルク制限があり、もう一方でコストにも制約がある
バルブの種類はあまりにも多く、用途も非常に幅広い。ほとんどの人は、よく使われるものの半分しか知らないだけだ
調達、運用保守のコストで、電動アクチュエーターが多く使われる。安全性のため、二重シール式のゲートバルブを使用することを推奨します。