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鍵管理法は現代の科学的管理法の一つです。企業には多数の設備があり、生産における役割や重要性は異なり、同一に扱うことはできません。重要な位置を占め、生産において重要な役割を果たしている設備、および生産ラインのバランスの取れた生産、製品の品質、安全性、環境保護を脅かし、生産に多大な影響を与える設備は、企業の重要設備としてリストされ、企業の生産および運営目標を円滑に実現するために重要な管理を実施する必要があります。 設備管理部門は、生産計画と主要プロセスの変更に基づいて、毎年、主要設備の分割を調整する必要があります。 1. 分類の根拠：主要な生産設備が故障し、修理のため停止した場合の、生産、品質、コスト、安全性、納期等への影響度、損失の大きさに応じて、設備をA、B、Cの3段階に分類します。：カテゴリAは鍵設備であり、鍵の管理・保守の対象となります。予防保全は厳密に実施する必要があります。カテゴリ B は主要な設備であり、予防保全も実施する必要があります。；カテゴリ C は一般的な機器であり、後から修理することができます。 主要設備の分類根拠は以下の内容が参考となり、企業は自社の実情に応じて柔軟に把握してください。 (1) 生産の主要工程に単一のキー設備、負荷の高い特殊な生産設備、故障が広範囲の生産エリアに影響を与える設備、故障が多く生産に影響を与えることが多い設備、負荷が高く生産バランスに大きな影響を与える設備。 (2) 品質面では、品質の鍵となる工程、仕上げの鍵となる設備、設備要因により工程能力指標CP値が不安定で非常に低い設備の代替設備がない。 (3) コスト面で、一時的な価値が高い設備、運動エネルギーの消費が大きい設備、出力や出力価値に大きな影響を与える設備の修理・停止。 (4) 人の安全に重大な影響を与える安全上の欠陥または損傷がある装置、および環境保護および運用に重大な影響を与える装置。 (5) 保守性の観点から、複雑度の高い設備、スペアパーツの供給が困難な設備、故障しやすく修理が困難な設備については、修理が必要となります。 2. 分割方法 主要装備の分割方法には、通常、経験的判断法と小項目採点法という 2 つの方法があります。 (1) 経験の判断方法は、設備管理保守部門が日常の保守において蓄積した経験に基づく。まず、業界当局が指定する高級、大型、希少かつ重要な機器のほとんどを含む、バランスの取れた生産、製品品質、安全性、故障後の環境保護に大きな影響を与えるいくつかの機器を選択します。生産工場や工程部門の意見を聞いた上で、主要設備リストを作成し、設備を担当する工場長（または主任技術者）に提出し、承認を得ます。鍵管理作業の実施においては、実際のニーズに応じて調整や補足を行うことができます。 （2）小項目採点法は、分類基準の5つの側面に応じて影響内容、採点、採点基準を策定し、主要な生産設備ごとに採点し、得点の高い設備のうち約10％を重点設備として選定する。各企業は、自社の実際の状況に基づいて、独自の機器スコア基準を策定できます。 3. 主要設備の管理 主要設備管理の要求事項に従って主要設備を管理するほか、以下の点を達成する必要がある。 (1) 主要な機器には明確なマーク（記号 A など）を付ける必要があります。 (2) 日常のメンテナンスでは、次のタスクを優先する必要があります。： オペレーターは日常保守や定期保守を効果的に実施； 専任の保守員を定め、定期点検を逐次実施； 保守技術者が障害の分析と管理を組織します； スペアパーツ担当者がスペアパーツの製造と保管を保証します； 生産部門とメンテナンス部門が共同でプレメンテナンス計画の実施を保証します； 機器の信頼性を向上させるための技術変革から始めます。 (3) 主要設備の改修・更新計画は優先順位を付けて誠実に実施しなければならない。 (4) 設備管理部門は、生産や設備の具体的な状況に基づいて「主要設備目録」を毎年改訂し、関係部門の意見を求める。