熱交換器のチューブバンドルヘッドを確認するにはどうすればよいですか?
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私の知る限り、プレスツールでチェックされています。：シェル、ボディプレスタング、プレスリング。この方法はチェックできます。つまり、熱交換器のタイプごとに一連の工具を作成する必要があります。専門家によるより高度な方法はありますか?
生産ユニットまたは専用の修理ユニットの場合は、汎用の圧力容器を構築する必要があり、圧力を加えることによってのみ漏れをチェックできます。参考までに。
例えば、熱交換器のメンテナンスやチューブバンドルのみの場合、年間量が多い場合には、一般的な圧力試験装置一式を検討することができます。
各サイズの工具を作成するコストは高すぎるため、異なる圧力レベルのセットがいくつかあります。
普遍的なものとはどのようなものですか？
この総称は、同じタイプのクーラー コアを指します。
同意する！圧力試験シェルを大きくして、いくつかの直径と圧力レベルに対応できるようにすることができます。
あなたはこれは現実的ではないと言いました。圧力レベルの問題は簡単に解決できます。シェルを厚くすることもでき、低圧のものも使用できます。しかし、シェルだけでなく機器フランジも管板とシールするため、汎用的なものを作るのは困難です。大径シェルを使用して小管束を配置する場合は、変数を追加する必要があります。直径セクションには小管束用の機器フランジが装備されています。そうでないと、管プレートでシールすることができず、適合するフランジとシェルを毎回溶接する必要があります。また、管束がシェルよりも小さい場合には、管束の後端が浮いてしまい、固定にも問題が生じる。フローティングヘッドの場合は後端のシールの問題も考慮しなければならないため、汎用化は基本的に不可能です。
なるほど、あなたは徹底的に調査したようですね。あなたが提起した問題はまさに解決すべきものです。シェルはユニバーサルタイプで、管板と管頭の耐圧試験部は着脱交換可能です。これは主にシェルの適用性を解決し、オーバーホールや改造中にチューブバンドルの圧力テストのみを行うという問題を解決します。そうしないと、偽のシェルを 1 つずつ作成する必要があり、無駄が多すぎます。