機器の分類・階層別管理は重要ですか？
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機器の分類・階層別管理は重要ですか？ 御社ではこの点について特別な取り組みをされており、どれがAクラスの機器で、どれがBクラスの機器で、どれがCクラスの機器かを分類しているのですか？ クラスAの機器とクラスAの部品の範囲は一致していますか？
とても重要で、基準に従って行う必要があります。
コストと労力を抑え、重要な部分に集中するためだろう。
上層部に管理機関があり、そこに運用状況の報告が必要な場合はAクラスの設備で、私たちの内部では重点設備と呼んでいます。その他は一般設備に分類されます。下層部に支店がある場合、管理機関が把握しておく必要があるものはBクラスで、工場や支店が管理するものはCクラスです
各種機器が製造工程において果たす役割が異なり、さらに作業環境、稼働時間、構造的性能といった要因の違いにより、機器の重要性や安全レベルも異なってくる。したがって、点検に必要な人的・物的資源が一定の状況下で、機器の安全レベルを評価・分類し、その基礎の上で日常のメンテナンスや点検作業を計画することは、資源を合理的に配分して生産の円滑な進行を確保するだけでなく、保守・管理コストの削減にも効果的である。 6.2 設備のABC分類は、以下の原則に従うべきである：6.2.1 設備の主要な特徴を反映できるものでなければならない。 6.2.2 定量化性と汎用性を有する。 6.2.3 比較可能性が必要である。 6.2.4 定量分析。 6.3 設備のABC分類方法 6.3.1 設備のABC分類を算出する式は以下の通りです： C=C1+C2+C3 C1=A*50% C2=B*20% C3=（大規模修理J*D+中規模修理J*D+小規模修理J*D）*30% 6.3.2 ABC分類の基準は、C値の大きさに応じて下表の通りです。 等級 レベル C 管理・保守の要求 予備部品の備蓄要求 A A++ 0.95-1.00 細心のメンテナンスと重点的な管理が必要。設備のBOMを100％作成し、十分な予備部品を在庫しておく必要がある。 A+ 0.90-0.94 精心なメンテナンスと重点的な管理が必要。機器のBOMを100％作成し、在庫には十分なスペアパーツがある。 0.85～0.89の場合は、規定に従って定期的な監視とメンテナンスが必要です。 装置のBOMを100％作成し、在庫には十分なスペアパーツがあります。 B B++ 0.80-0.84 規定に従って定期的な監視とメンテナンスが必要です。定期的に計画的なメンテナンスを行い、部品を計画的に準備し、適切な量の消耗部品を備蓄する。 B+ 0.75-0.79 日常点検を行い、計画に従ってメンテナンスを実施。消耗部品を適切に備蓄する。
B 0.70-0.74 日常点検を行い、計画に従ってメンテナンスを実施。消耗部品を適切に備蓄する。
C C ≤0.69 日常点検を行い、故障が発生した場合のみメンテナンスを実施。消耗部品の備蓄は少ないか、全くない。
6.3.4 C1、C2、C3の数値基準
**設備が工程内で占める重要性（C1）**
**設備の故障が生産に与える影響度**
レベル 重み(A) 備考
装置の停止を直接引き起こす Ⅰ 100％ 製品品質や生産量に大きな影響を与える Ⅱ 80％ 製品品質や生産量にあまり影響しない Ⅲ 60％ 生産への影響は、短期的に対策を講じて回避可能 Ⅳ 40％
6.3.5 設備の使用年数が評価に与える影響度（C2）
**設備の使用年数** 重み(B) 備考
2年未満 30％ 2～5年 50％ 5～10年 80％ 10年以上 100％
6.3.6 設備の点検・修理回数が評価に与える影響度（C3）
**点検・修理の種類と重み（D）** **点検・修理回数** 重み(J) 備考
大規模修理（50％） 2回未満 60％ 2～5回 80％ 5回以上 100％
中規模修理（30％） 2回未満 60％ 3～5回 80％ 6回以上 100％
小規模修理（20％） 2回未満 60％ 3～5回 80％ 6回以上 100％
6.4 設備の格付け評価における例外原則
この評価方法は、各種ポンプ、圧縮機、空冷ファン、工程用機器など、会社の主要な設備の格付け評価に適用されます。実際の運用においては、上記の方法で評価を行うほか、以下の数つの例外原則がある：6.4.1 輸入機器は評価に参加せず、直接A級機器として扱われる。 輸入機器は、精度や材質、技術的な面で国産機器より優れているうえ、部品の調達が困難であり、故障が発生した場合は国内の代理店に人を派遣して修理してもらう必要があるため、丁寧なメンテナンスが求められます。 6.4.2 各種機組は特別保護機器に該当し、A級機器として直接指定することもできる。 機械装置は複数の機器で構成されており、構造が比較的複雑で、主要な機器に加えて潤滑や冷却システムなどの補助機器もあります。機器の技術的な複雑さが高く、メンテナンスや点検も困難であるため、生産装置において重要な役割を果たしている。そのため、予備機のない単体の機器は直接A++に分類され、予備機がある場合は直接A+級の機器として分類される。 6.4.3 装置機器は輸入機器であり、単体で直接A++クラスの機器として分類できる。 6.4.4 体積や重量が非常に大きい反応器や塔など、機器自体の理由により、一部の設備；構造や部品が複雑なボイラー、加熱炉；第三種圧力容器に分類される中圧蒸気ドラム；流量や揚程が大きい機械ポンプなどは別途検討し、状況に応じてアップグレードすることができる。
B 0.70-0.74 日常点検を行い、計画に従ってメンテナンスを実施。消耗部品を適切に備蓄する。
C C ≤0.69 日常点検を行い、故障が発生した場合のみメンテナンスを実施。消耗部品の備蓄は少ないか、全くない。
6.3.4 C1、C2、C3の数値基準
**設備が工程内で占める重要性（C1）**
**設備の故障が生産に与える影響度**
レベル 重み(A) 備考
装置の停止を直接引き起こす Ⅰ 100％ 製品品質や生産量に大きな影響を与える Ⅱ 80％ 製品品質や生産量にあまり影響しない Ⅲ 60％ 生産への影響は、短期的に対策を講じて回避可能 Ⅳ 40％
6.3.5 設備の使用年数が評価に与える影響度（C2）
**設備の使用年数** 重み(B) 備考
2年未満 30％ 2～5年 50％ 5～10年 80％ 10年以上 100％
6.3.6 設備の点検・修理回数が評価に与える影響度（C3）
**点検・修理の種類と重み（D）** **点検・修理回数** 重み(J) 備考
大規模修理（50％） 2回未満 60％ 2～5回 80％ 5回以上 100％
中規模修理（30％） 2回未満 60％ 3～5回 80％ 6回以上 100％
小規模修理（20％） 2回未満 60％ 3～5回 80％ 6回以上 100％
6.4 設備の格付け評価における例外原則
この評価方法は、各種ポンプ、圧縮機、空冷ファン、工程用機器など、会社の主要な設備の格付け評価に適用されます。実際の運用においては、上記の方法で評価を行うほか、以下の数つの例外原則がある：6.4.1 輸入機器は評価に参加せず、直接A級機器として扱われる。 輸入機器は、精度や材質、技術的な面で国産機器より優れているうえ、部品の調達が困難であり、故障が発生した場合は国内の代理店に人を派遣して修理してもらう必要があるため、丁寧なメンテナンスが求められます。 6.4.2 各種機組は特別保護機器に該当し、A級機器として直接指定することもできる。 機械装置は複数の機器で構成されており、構造が比較的複雑で、主要な機器に加えて潤滑や冷却システムなどの補助機器もあります。機器の技術的な複雑さが高く、メンテナンスや点検も困難であるため、生産装置において重要な役割を果たしている。そのため、予備機のない単体の機器は直接A++に分類され、予備機がある場合は直接A+級の機器として分類される。 6.4.3 装置機器は輸入機器であり、単体で直接A++クラスの機器として分類できる。 6.4.4 体積や重量が非常に大きい反応器や塔など、機器自体の理由により、一部の設備；構造や部品が複雑なボイラー、加熱炉；第三種圧力容器に分類される中圧蒸気ドラム；流量や揚程が大きい機械ポンプなどは別途検討し、状況に応じてアップグレードすることができる。