圧力容器の鋼板にはQ245Rを使用し、フランジの材質として16Mn鍛造品を使用してもよいでしょうか
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今日、圧力容器DN600を新たに設計しました。作動圧力は1.0MPa、設計圧力は1.6MPaです；作動媒体は天然ガスで、作動温度は65℃、設計温度は80℃です。材料の選定にあたり、板材はQ245R（GB/T713）を、管材は20（GB/T9948）を選びました。お客様がフランジの等級をPN16と指定されたため、フランジの材料には16MnⅡを使用しました。図面の審査時、上司がこれは適切でないと言いました。彼が研修に行った際、講師が特にこの材料のマッチングの問題について説明していました（板材Q245Rに対応する鍛造品は20Ⅱ、板材Q345Rに対応する鍛造品は16MnⅡ）；鋼板と管材が適合する場合、20#鋼管は板材のQ245RおよびQ345Rのいずれとも適合します。どなたか、なぜそうなのか、具体的な出典は何か教えていただけませんか。ありがとう：handshake
天然ガスは精製された天然ガスか、硫黄を含む天然ガスか？天然ガスを浄化する場合は、管フランジに16MnⅡを使用しても問題ありません。しかし、硫黄を含む天然ガスの場合は、より優れた靭性を持つ材料が必要となるため、管フランジに16MnⅡを使用するのはあまり適切ではありません。ただし、これを禁じる規格上の要件はありません。
このスレッドを見てみることをお勧めします。分析がかなり理にかなっています。https://bbs.hcbbs.com/thread-1037257-1-1.html
材料の適合性から言えば、20鍛の方が適しており、応力腐食に対する耐性も優れています。
皆様の的確なアドバイス、本当にありがとうございます：handshake
学んだぞ、使用条件に応じて選ばなければならない！
学んだ、この問題を通じて、忘れかけていた知識を復習できた。
20IIを選んでPN16のフランジを使用する場合、この温度と圧力ではフランジの使用条件を満たしません。16MnIIの耐食性は適切でないため、ユーザーと相談の上、PN25の20IIフランジを使用するか、設計圧力を適切に下げることを推奨します。
都市の公式ウェブサイトに供給される天然ガスは既に脱硫処理が施されており、そうでなければ送配管では耐えられないですから、このコンテナは本質的に硫化物応力腐食の問題を考慮する必要はありません。 管フランジに16MnⅡを使用するかどうかについては、個人的にはケーシングがQ245RかQ345Rかとは全く関係ないと思います。強度のマッチングを考慮したとしても、それは接続管同士の問題であり、しかも天然ガス用の媒体では一般的にハイネック溶接フランジが使用されます。
作業圧力は1.0MPaで、設計圧力は1.6MPaとするが、これはやや高めの数値だ。もし設計圧力を1.3MPaに下げれば、PN16の20IIフランジを使用できる。
うん、私もそう思う。設計上のプレッシャーが軽減されれば、20鍛を選べるよね。しかし、ユーザーはこう主張する：L