甲種タンクエリアの送配管における日差しによるガス発生問題
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新たに甲種タンクエリアを建設し、二塩化メタンやプロピレンなどの低沸点溶剤をパイプラインで工場内に送り込んで使用しており、計量も必要となる。夏の高温や日差しによって、屋外の橋架に設置されているステンレス製の輸送パイプの温度が50～60度セルシウスにまで上昇する。このパイプには圧力解放用の出口があり、そこからの排出ガスは貯蔵タンク内に戻される。その結果、気化によってパイプ内の圧力が上昇し、パイプ内の液体が再び貯蔵タンクに戻ってしまう。皆さんも同様の状況に遭遇したことがあるかどうかわかりませんが、私が主に心配しているのは2つの問題です。1つ目は計量の問題で、このような状況下で質量流量計がどれほど影響を受けるかということです。少なくとも100メートル以上のパイプ内で60％以上がガスであり、まず流量計を通過してから目的の容器に入るわけですが、この部分の質量を正確に計測できるのかということです。完全に凝縮させることはできないにしても、何らかの誤差は生じるはずです。 第二に、VOCSの問題がかなり発生します。二塩化メタンは燃焼炉に入れることができず、凝縮による回収効果も悪く、さらに樹脂による吸着も必要で、非常に面倒です。そこで、この問題を解決する良い方法があれば、皆さんにご教示いただきたいのです
配管に断熱材を施すか、または沿線にシェードを設置して日差しを遮る
配管に断熱材を施して吸熱を低減
断熱だけではすべての問題は解決できない。これ以外に、他の対策はあるか？
同様の状況に遭遇した際の対処法を参考までにご紹介します：ポンプからの吐出ラインの先端にリターンラインを設け、そのリターン流れを冷凍水や約5℃の冷水で熱交換する熱交換器を通して凝縮冷却を行います。 このようにして、排出する前にまず逆流させることで、排出管内の物質が気化する問題を防ぐことができます。通常は、物質と貯蔵タンク間の流路は熱交換器側のみを確保しておけば、貯蔵タンク内で気化する量は非常に少なくなります；また、この種の材料は夏場には必ず冷却しなければならず、そうでないとVOCSの処理が非常に困難になります。普段からタンク内の温度管理に注意し、タンク内の温度に応じて循環冷却を行うための規程を定めましょう。
全体の配管やポンプも断熱処理をすればよく、とにかくタンク内の物質には既に深冷処理が施されているからです
二塩化メタンの沸点は非常に低いため、配管や機器には断熱処理が必要です