圧力容器図面のよくある誤り

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1：技術仕様表には、主要な圧縮部品の材質や、充填係数、作動容積といったデータが記載されていない。 2：内筒とジャケットは溶接されており、異種金属（例えば炭素鋼とステンレス鋼の溶接）には高クロムニッケル系の溶接棒は使用されず、A102などの一般的なステンレス鋼用溶接棒のみが使用されている；A302またはA307を使用すべきです。 説明：これら2つは異種鋼の溶接であるため、溶接部における母材金属の割合、すなわち融合比をより厳しく制御する必要がある。その目的は、溶接部のひび割れを減らすことです。溶着比が過大になると溶接部が過度に希釈され、溶接部内のオーステナイト成分が不足し、マルテンサイト組織が生じて接合部がもろくなり、亀裂が発生する。201ステンレス鋼（オーステナイト）と低炭素鋼（パーライト）を溶接する際、一般的に使用されるA102やA132のステンレスワイヤを使用すると、溶接部に避けられずマルテンサイト組織が生成され、それによって溶接部にひび割れが生じます。一方、E309タイプのワイヤを使用し、母材金属の溶融比率を30％以下に抑えることで、理想的なオーステナイト＋フェライトの二相組織を得ることができ、溶接部のひび割れを防ぐことができます。 3：技術要件の鍛造品等級が正しくありません。 4：媒体が可燃性・爆発性であり、防爆モーターおよび機器の静電気アースに関する要求事項が記載されていない。 5：管口方位図に位置決め寸法または位置決め角度が不足している。 6：水圧試験、気密性試験の試圧手順が正しくない。 水圧試験に合格した後、必要に応じて気密性試験を行うことができます。媒体の毒性度が極度または高度に危険であり、またはわずかな漏れも許されない容器（その他の図面で漏れ試験を行うことが要求されているものを含む）は、耐圧（水圧）試験に合格した後に漏れ試験を行うべきである。漏れ試験には、気密性試験のほか、アンモニアによる漏れ検出試験、ハロゲンによる漏れ検出試験、ヘリウムによる漏れ検出試験などが含まれます。 --GB150-2011 P15 4.7 7：ジャケットの蒸気入口には逆流防止弁が設置されていない。 8：機器のフランジでは、ボルトの中央部に関する問題に注意する必要があります。図面には中央部が記載されていない場合があります。 9：円筒の厚さが、熱交換器の規定する最小厚さを満たしていない。 10：U字管式熱交換器では、U字管の曲率半径が熱交換管の外径の2倍以上であることに注意し、短絡防止構造にも配慮する必要がある。 11：寸法の記載が完全か、管口の位置決め寸法が完全か。 12：隔壁の厚さが最小厚さの要件を満たしていません。 13. 温度計の接続管が短すぎて、液面下まで挿入できない。 14. 内筒の媒体は可燃性・爆発性の特性を持ち、軸封にはパッキンシールが採用されており、機械シールは使用されていない。 15. 図面には非半径方向の接続管があるが、非半径方向の溶接ノード図はない。 16. 重量が30Kgを超えるチューブボックスには、吊り耳を設けることが望ましい。