圧力容器表面欠陥の修理

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表面のひび割れについては、一律に研磨して除去する。ひび割れを除去した後でも、圧力容器の実際の壁厚が設計厚さ以上であり、かつ研磨による削り込み深さが公称厚さの7％を超えず3mmを超えない場合は、補修溶接を行う必要はない。しかし、応力集中を減らすためには、研削部を滑らかにし、円滑に遷移させる必要があり、側面の傾きは1：4以下でなければならない。研削の深さが深く、残存厚さが設計で許容される最小壁厚を下回った場合は、厳格な溶接補修措置を講じて修復しなければならない。球形タンクの球殻板表面の溶接補修深さが3mmを超える場合には、超音波検査も行う必要がある。 腐食　分散した点腐食の場合、腐食深さが壁厚（腐食余裕分を含まない）の1/5を超えない場合。直径200mmの範囲内で、点食面積が45cm2を超えないか、または任意の直径に沿った点食の長さの合計が50mmを超えない場合は、通常処理する必要はない；均一な表面腐食の場合、次回の検査時までに進行すると見込まれる腐食量を差し引いた残存平均壁厚で強度を確認し、合格であれば処理は不要である；不均一な表面腐食については、最小残留壁厚（次回検査時までに許容される腐食量を差し引いた値）に基づいて強度が合格していれば、処理する必要はない。そうでなければ、具体的な状況に応じて降圧処理、溶接補修、交換、または廃棄処分を行うべきである。腐食が深刻で強度検査に合格しないもの、修理が困難なもの、または耐用年数を迎えたものは、廃棄することを検討すべきである。 その他の欠陥として、機械的損傷、アークによる擦り傷、アークキャビティ、工具や治具による溶接跡などがあります。これらの周囲に異常が見られない場合は、一般的な圧力容器では処理する必要はありません。しかし、特別な要求がある圧力容器で、かつ欠陥が深刻な場合は、研磨によって除去する必要があります。 母材内部の層が母材の自由表面に平行であるか、角度が10°未満の場合は処理不要である。角度が10°以上の場合は、板厚方向の投影長さを計算し、その欠陥の進行方向と位置を判断し、深刻な場合は廃棄する必要がある。使用過程で発生した膨らみについては、その原因を究明し、その欠陥が拡大しないかどうかを判断する必要があります。原因が明らかになり、さらなる拡大がないと確認できれば、修理を行った上で使用することができます；原因が特定できない場合、または原因は特定できても引き続き拡大する場合は、廃棄すべきである。