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流体を運ぶ配管システムでは、フランジ接続の完全性が重要です。化学媒体 (炭化水素など) を輸送するパイプライン システムであっても、給水パイプラインであっても、フランジ接続部の漏れは環境および経済に深刻な影響を与える可能性があり、さらには安全上に重大な危険を引き起こす可能性があります。フランジが保護されておらず、腐食環境または汚染された工業雰囲気にさらされると、腐食速度が急速になります。 さらに、フランジ接続の複雑な形状により、2 つのフランジ表面間の隙間腐食や異なる金属間の電解腐食が発生しやすく、パイプライン システムの完全性に重大な損傷を与えます。この記事では、フランジ腐食を解決するためのいくつかの実践的な方法を紹介します。 厳しい生産ニーズに応え、漏れによる突然の停止を減らすためには、効果的な監視と検出が不可欠です。通常、技術者はフランジ表面間の漏れの問題をより懸念しますが、締め具やパイプの外側の保護は無視され、過酷な外部環境では非常に深刻な結果を引き起こす可能性があります。外部保護が不十分であると、フランジや留め具の損傷が加速して拡大し、シーリング システム全体の劣化が促進され、システムの構造的完全性が急速に破壊され、シーリング不良が発生する可能性があります。 フランジ接続シール面の目視検査は、システム全体が停止している場合にのみ実行できるため、検査手順はできるだけ簡単にする必要があり、最初に外部腐食を除去する必要があります。機械をシャットダウンできない場合、超音波技術はテストにのみ使用できます。外部腐食を制御できない場合、プロセスはより複雑になり、正確な試験結果が得られません。したがって、システム全体を監視し、効果的かつ実行可能な品質管理とメンテナンス手順を提供するには、フランジと留め具の外部腐食保護が重要です。 既存のソリューション 理想的なソリューションは、優れた耐食性とシンプルな施工手順を組み合わせ、さまざまなサイズや形状のフランジに適しており、メンテナンス中にボルトに簡単にアクセスできるものです。現在市場で一般的に使用されているソリューションには次のものがあります。： 1. メンテナンス ペイント ソリューション メンテナンス ペイントは、基材に直接接着できる硬い膜で、通常はエポキシまたはポリウレタン コーティングです。フランジには多くのコーナーやエッジがあり、エッジを薄くする効果により、従来のペイント システムではエッジを効果的にカバーすることが困難です。コーティングを厚くするとエッジ保護の問題は解決されますが、留め具が密閉され、その後の修理のために分解されるのを防ぎます。さらに、ボルトを扱うと塗装が破壊されるため、修理後に再塗装する必要があります。 2. 機械的ソリューションは主に、保護カバーとクランプを介してフランジとフランジ表面の隙間をシールします。保護カバーとクランプは通常、ゴム製シール ストリップが付いたステンレス鋼またはプラスチックで作られています。この保護方法は柔軟性が低く、各フランジ サイズに正確に一致するカバーまたはクランプを保管する必要があります。 3. テープまたは半固体防食テープ溶液 ロールパックされたテープ（ワセリンテープ、ワックス、弾性ポリマー製ラッピングテープなど）を基材の表面に巻き付けて保護します。半固体ポリマーは耐水性が高いため、このタイプの保護は信頼性の高い防食保護を提供できます。 ただし、フランジ形状が複雑な場合、この材料は時間がかかるだけでなく、施工も困難になります。ボルトの分解・組立が必要な場合、材質は比較的柔らかく切断は容易ですが、分解・組立後に再封印して元の保護を回復するのは難しく、一般に再構築が必要となります。 4. ホットメルト プラスチック ソリューション ホットメルト プラスチックは本質的に、高温で加熱されたワックス状の溶融可能なポリマーであり、専門のホットメルト装置によって基材の表面にスプレーされます。この保護方法の利点は、再溶解して再利用できるため、コストが節約できることです。ただし、この方法には熱間作業、専門的な設備、建設サービスも必要です。再利用は可能ですが、メンテナンス時の開封や封印は容易ではありません。 5. ポリマーシールバッグソリューション シールバッグはフランジを完全に包み込むことができます。その組成は、低透過性ポリマー、腐食防止剤蒸気、乾燥剤で構成されています。取り付けは簡単ですが、バッグの端は永久的で効果的な機械的結合ではなく、テープで密封されているだけです。バッグ内部には大きな蒸気空間があり、大量の水分が蓄積しやすく、腐食防止剤も時間の経過とともに消費されます。 上記の解決策は一定の防食保護の役割を果たすことができますが、建設、検査、メンテナンスにおいてはまだいくつかの欠点があります。フランジに長期的かつ包括的な保護を提供するには、効果的なソリューションを探索し、開発する必要があります。 6. 新しい剥離可能なシール膜システム フランジ腐食の問題に対処するために、ある企業はポリマーの化学効果を利用して、強靭で十分な弾性を備えた新しい剥離可能なシール膜システムを開発しました。力を入れて剥がしても破れません。ゴムのような弾性を持ち、イソシアネートや有毒な金属触媒を完全に含みません。 このシステムは、フランジ、ファスナー、および関連する配管を保護するように特別に設計されています。熱間加工を行わずに手加工された基材に接着できるため、安全かつ簡単に施工できます。 このシステムは、全体的な腐食保護を提供するためにプライマーとして腐食防止剤を使用します。同時に、コーティング自体は強力な接着力を備えており、システム内のすべての水分を除去できます。 ► システムの耐食性 システムの耐食性は、サンプルを塩水噴霧環境に連続的に置くことによってコーティングの耐食性を評価する塩水噴霧試験によってテストされます。塩水噴霧チャンバーは、5% 塩化ナトリウム溶液を 35°C の高温塩噴霧に変換します。試験片は、片面が裸鋼で組み立てられ、もう片面がシール膜システムでコーティングされたフランジ接続でした。 サンプルは塩水噴霧環境に 1000 時間継続的にさらされましたが、シール膜システムの下には腐食の兆候は見つかりませんでした。対照的に、フランジの反対側の裸の鋼部分には激しい腐食が見られました。