熱交換エリア【毎週のテーマ】2012年12月（4）：皆さんはどのような熱交換器を使用しており、運用状況やご経験はどのようなものですか？
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この投稿は最後に、2012年12月31日22時12分に混淼逆天によって編集されました。今回のテーマ：皆さんはどのような熱交換器を使用していますか？運用状況やご経験は？注意事項：1.目的：皆さんが互いの仕事や得意分野をより深く理解し合うことをさらに促進するため；2.有効な参加には必ず報酬がある；3.返信する際は必ず返信を表示するよう設定してください。そうしないと削除されてしまいます；4.熱交換エリアでは毎週のテーマを募集しています。良いテーマがあれば、http://bbs.hcbbs.com/thread-1068180-1-1.htmlにリンクしてください ；5. 海友の皆様に熱交換交流エリアへの積極的な参加を促し、熱交換装置に対する理解を深めていただくため、本交流エリアでは毎週募集されるテーマ投稿の中から優れた、代表的な投稿を選んで掲載します。関心のある海友の皆様の引き続きの積極的な参加をお待ちしています。ここで基本的な議論の枠組みを示します。ご使用の熱交換器の種類や運用条件について、もちろんご自身の経験談があればぜひお聞かせください。他の人を助けたいと思う方は、具体的に詳しくお話しいただけると幸いです。熱心な方は、今後の参考のために連絡先も残していただけますと助かります。隠す必要はない。
この投稿は最後にupcaaによって2013-1-1 11:24に編集されました。以前の設計ではすべて管式熱交換器を使用していましたが、現在の設計ではすべて板式熱交換器が採用されています。 プレート式熱交換器の効率はかなり高いように感じます。 現在のプレート式熱交換器の運転状況：空気と煙ガスの予熱器；固体粒子を含む物質；など。
当社の小規模化学工場では主に管式熱交換器を使用していましたが、2010年に板式熱交換器2台に交換しました。2012年の秋になると、そのうちの1台から漏れが発生し、修理が困難でした。プレート式熱交換器にはあまり良い印象がありません。
私たちは管式熱交換器を使用し、板式熱交換器も採用しています。 プレート式熱交換器の効率はかなり高いように感じます。当社が導入したドイツ製のプレート式熱交換器の効率は、国産品よりも高いです。
私たちは皆、板式よりも管式の方が信頼性が高いと考えています。使用環境、温度、媒体に高い要求がある
使用されてきた熱交換器のタイプは多岐にわたりますが、最もよく使われているのは管式熱交換器です。例えば凝縮器、冷却器、再沸器などでは主に管式熱交換器が使用されており、管式熱交換器は多くの場面で利用され、非常に一般的です。プレート式熱交換器もよく使われています。私が使用しているプレート式熱交換器は、主に黄リンを使って熱法リン酸を製造する際に多く利用されています。黄リンが燃焼すると五酸化二リンが生成され、大量の熱が発生します。この反応熱を取り除くために循環冷却水が用いられ、そこで使われるのがプレート式熱交換器です。これは便利で、メンテナンスも容易であり、熱効率も高いです。三塩化リン製造装置では二重管板式熱交換器が使用されている。三塩化リンは水に触れると容易に爆発するため、漏れ出た三塩化リンが水と接触して爆発するのを防ぐ目的で二重管板が採用され、装置の本質的安全性が高められている。スパイラルプレート型熱交換器も使用されており、一般的には媒体が汚れている場合に用いられます。閉塞が起きると抵抗が増大し、流速が上昇することで、閉塞した異物を洗い流すことができ、自己清浄機能を持っています。参考までに！
私たちは熱交換器の設計・製造を手がけており、使用したことはありません。主に管式熱交換器です。
私たちは管式熱交換器です。 設計要件に基づいて選定され、その効率は工程の要求を満たします。媒体はプロピレンガス（粒子を含む）で、最も悩ましいのは伝熱管の閉塞です。 清掃はすべて、洗浄会社の高圧スプレーガンを使用して行われます。
プレート式熱交換器は、相対的に熱交換効率が高く、占有スペースが小さく、メンテナンスや交換が容易です。しかし、使用する媒体の清浄度に高い要求があり、詰まりやすいという欠点があります。さらに、温度や圧力が高い状態では外部へ漏れ出しやすいです。 管式熱交換器は適用可能な運転条件が広いが、メンテナンスは困難であり、主な問題は管の接続部やシール面からの漏れである。 空冷式熱交換器は主に水不足の状況で使用され、コストが高くスペースを多く必要とする。問題点は、フィンにスケールが付きやすく、熱交換効率が低下することである。
こちらの化学工業分野で使われる冷却器やヒーターは、ほとんどがスパイラルプレート型熱交換器で、一部にプレート型熱交換器、ごく少数にコイル型熱交換器が使われています。前述の通り、それぞれに長所があるように思えます
ポリアクリル酸の製造工程では、元々は管式熱交換器が使用されていたが、板式熱交換器に変更されてから2年間、漏れることはなかった。
管式熱交換器と板式熱交換器ですが、管式熱交換器はスケールの付着がひどく、現在までに3台交換しました
私もプレート式熱交換器を扱っています。会社自体は非常に強力です。業界に入ったばかりで、主に接触しているのは硫鉄鉱から酸を製造する工程や硫酸の燃焼・浄化という2つの工程、それにイオン膜などです。それらはとても多く使用されています。
コークス工場のスパイラルプレート式熱交換器は優位性が高い：D
うーん、どんな利点があるのか教えてよ〜:lol
当社では主に、1：管式熱交換器、2：プレート式熱交換器を使用しています。
管式熱交換器の欠点は、スケールが付きやすく、占有面積が大きいこと、清掃や修理が面倒であることです。一方、利点としては漏れにくく、冷却効果が高く、使用寿命が長いこと、高圧や真空環境での使用に適していることが挙げられます。
プレート式熱交換器の欠点は、漏れやすく、清掃が面倒であり、修理時に各プレート間のシール部分が損傷しやすいことです。利点としては、熱交換効率が高く、占有面積が小さく、コストが安いことが挙げられます。
プレート式熱交換器でスケールが付きやすいという問題に対して、アドバイスとして、供給口に適切な目の粗さのフィルターを設置し、不純物がプレート内部に入るのを防ぐことが考えられます。 みなさん、ありがとうございます:):)
管式熱交換器の欠点は、スケールが付きやすく、占有面積が大きいこと、清掃や修理が面倒であることです。一方、利点としては漏れにくく、冷却効果が高く、使用寿命が長いこと、高圧や真空環境での使用に適していることが挙げられます。
プレート式熱交換器の欠点は、漏れやすく、清掃が面倒であり、修理時に各プレート間のシール部分が損傷しやすいことです。利点としては、熱交換効率が高く、占有面積が小さく、コストが安いことが挙げられます。
プレート式熱交換器でスケールが付きやすいという問題に対して、アドバイスとして、供給口に適切な目の粗さのフィルターを設置し、不純物がプレート内部に入るのを防ぐことが考えられます。 みなさん、ありがとうございます:):)
当社では主に、1：管式熱交換器、2：プレート式熱交換器を使用しています。
管式熱交換器の欠点は、スケールが付きやすく、占有面積が大きいこと、清掃や修理が面倒であることです。一方、利点としては漏れにくく、冷却効果が高く、使用寿命が長いこと、高圧や真空環境での使用に適していることが挙げられます。
プレート式熱交換器の欠点は、漏れやすく、清掃が面倒であり、修理時に各プレート間のシール部分が損傷しやすいことです。利点としては、熱交換効率が高く、占有面積が小さく、コストが安いことが挙げられます。
プレート式熱交換器でスケールが付きやすいという問題に対して、アドバイスとして、供給口に適切な目の粗さのフィルターを設置し、不純物がプレート内部に入るのを防ぐことが考えられます。 みなさん、ありがとうございます:):)
管式熱交換器の欠点は、スケールが付きやすく、占有面積が大きいこと、清掃や修理が面倒であることです。一方、利点としては漏れにくく、冷却効果が高く、使用寿命が長いこと、高圧や真空環境での使用に適していることが挙げられます。
プレート式熱交換器の欠点は、漏れやすく、清掃が面倒であり、修理時に各プレート間のシール部分が損傷しやすいことです。利点としては、熱交換効率が高く、占有面積が小さく、コストが安いことが挙げられます。
プレート式熱交換器でスケールが付きやすいという問題に対して、アドバイスとして、供給口に適切な目の粗さのフィルターを設置し、不純物がプレート内部に入るのを防ぐことが考えられます。 みなさん、ありがとうございます:):)
当社では主に、1：管式熱交換器、2：プレート式熱交換器を使用しています。
管式熱交換器の欠点は、スケールが付きやすく、占有面積が大きいこと、清掃や修理が面倒であることです。一方、利点としては漏れにくく、冷却効果が高く、使用寿命が長いこと、高圧や真空環境での使用に適していることが挙げられます。
プレート式熱交換器の欠点は、漏れやすく、清掃が面倒であり、修理時に各プレート間のシール部分が損傷しやすいことです。利点としては、熱交換効率が高く、占有面積が小さく、コストが安いことが挙げられます。
プレート式熱交換器でスケールが付きやすいという問題に対して、アドバイスとして、供給口に適切な目の粗さのフィルターを設置し、不純物がプレート内部に入るのを防ぐことが考えられます。 皆さん、ありがとうございます
管式熱交換器の欠点は、スケールが付きやすく、占有面積が大きいこと、清掃や修理が面倒であることです。一方、利点としては漏れにくく、冷却効果が高く、使用寿命が長いこと、高圧や真空環境での使用に適していることが挙げられます。
プレート式熱交換器の欠点は、漏れやすく、清掃が面倒であり、修理時に各プレート間のシール部分が損傷しやすいことです。利点としては、熱交換効率が高く、占有面積が小さく、コストが安いことが挙げられます。
プレート式熱交換器でスケールが付きやすいという問題に対して、アドバイスとして、供給口に適切な目の粗さのフィルターを設置し、不純物がプレート内部に入るのを防ぐことが考えられます。 皆さん、ありがとうございます
当社では様々なタイプの熱交換器を使用しており、最も多いのは管殻式フロート型熱交換器や凝縮器です。この種の熱交換器は適用範囲が広く、内部部品の点検や交換も容易です；次に、空冷器や板式熱交換器ですが、板式熱交換器は石油化学分野ではあまり使われず、主に圧縮機ユニットのオイル冷却器として使用されます。要するに、運転条件に応じて適切なタイプの熱交換器を選択する必要がある。
管束式、カップル式、板式、巻き管式熱交換器。