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圧力容器の熱処理に関する問題

2017-01-05View Original

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媒体はアンモニア水で、全体の熱処理後に開口接続管と筒体が十分に溶接されていないことが判明し、再溶接が必要となった。この場合、溶接後に全体の熱処理を行う必要があるか?
Reply #22017-01-05
どれもまず検査してから熱処理をするのに、なぜあなたたちの工程はこのような状態になってしまったのですか?熱処理後は、一般的に再溶接は許されません。
Reply #32017-01-05
そうです、私は監査担当者で、現場検査で溶接不足が見つかりました
Reply #42017-01-05
私は監査担当者です。現場の検査員があまりにも怠慢なので、意見通知書を送付しました
Reply #52017-01-05
この投稿は最後に藍天によって2017-1-5 12:29に編集されました。この会社の製造能力はひどすぎる。どうやって認証を取得したんだ?まだ彼らを助けてあげてるの?問題が起きたら、あなたには責任がないのですか?
Reply #62017-01-05
再び熱処理を行うことが必要です。一つは技術的な条件の要求で、もう一つは材料がアンモニア水中で容易に応力腐食割れを起こすため、応力を最低レベルまで下げなければならないということです。
Reply #72017-01-06
大げさに言わないで。。 すべての溶接部を見ているわけにはいかない。。 また、筒体との溶接部の根元が十分に溶け合っていないのは、よく見られる現象です。特に管径が小さい場合です。。 両面溶接が必須です。 内部の目視検査ができない場合は、RTによる抽出検査を行う。
Reply #82017-01-06
これは修理のために引き継ぐもので、再溶接せず、掘って修理するようなものです。。 本当に熱処理が必要なら、局所的な熱処理です。。 深さが一定レベルに達していなければ、必ずしも再熱処理を行う必要はない。GB150.4 7.4
Reply #92017-01-06
これがあなたが言う中国の一般的な現象で、真面目に責任を持つ人はいないということです。
Reply #102017-01-06
ごまかすなんて絶対に無理だ。そうでなければ意見通知書なんて出せない。私が考えるこの問題の処理方法、そして今後は絶対に避けなければならないことだ
Reply #112017-01-06
個人的には、監督側は彼らをしっかりと批判すべきだと思います。溶接部の修正後に必ずしも全体を熱処理する必要はなく、修正の規模や深さによって判断すべきで、その工場には規定があるはずです。
Reply #122017-01-06
目視で発見したのでしょうね。このような状態の接続部が一体どれだけあるのか、全面的に調査して確認する必要があります。内部に欠陥がないかをさらに検出するために、超音波法を用いるべきでしょうか?
Reply #132017-01-06
もし個別に接収するだけであれば、局部的な熱処理の方法を検討することができる。
Reply #142017-01-06
単一の接合においても、局所的な熱処理では時間と温度を制御する必要がある
Reply #152017-01-06
単一の接合においても、局所的な熱処理では時間と温度を制御する必要がある
Reply #162017-01-06
単一の接合においても、局所的な熱処理では時間と温度を制御する必要がある
Reply #172017-01-06
おっしゃる通り、これは個別のケースですが、調査する必要があります
Reply #182017-01-06
実際の施工過程において、接続部とケーシングの溶接部は、しばしば製造業者が手を抜く箇所であり、エッジの処理、酸化皮の除去、十分な溶け込みの確保など、品質上の問題や潜在的なリスクが顕著に現れる部分です。

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