耐圧試験
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当社の熱交換器は直径Φ600で、熱交換管の直径はΦ25、材質は20です。ケーシング側の水圧試験では4.0MPaの圧力をかけ、1時間保持したところ漏れは見られませんでした；管程の試圧時、圧力が4.0MPaに達したところでシェル程から水が流れ出し、シェル程の接続部から水が漏れ出た。調査した結果、管や角溶接部などの欠陥は見つかりませんでした。その理由は何でしょうか？ご相談です。
どのような熱交換器ですか？固定管板のですか？
はい、固定管板式で、管側の水がケーシング側に流れ込みます。
もしフロート式熱交換器の場合、フロートの接続部にあるフランジから漏れる可能性があります
ケーシング側の水圧試験の後、水がすべて抜けたのは確かですか？
すみません、カンタン返信の使い方があまりわからなくて、改行するつもりだったのにそのまま送信してしまいました。モデレーターに、上の2つの返信を削除してもらえますか。 まず質問ですが、投稿者さんは機器製造工場の方ですか、それともオーナーさんですか？その熱交換器は新しく製造されたものですか、それとも修理中の水圧試験中ですか？ 私の考えでは、固定管板式熱交換器の漏れには大きく分けて2つの問題があります。1つは管継手からの漏れで、もう1つは管自体からの漏れです。投稿者様には、以下の点を確認していただきたいです：1、まず、ケーシング側の水圧試験の後、水がすべて排出されたことを確認しましたか？ 2、もし本当に完全に排出された場合は、両側の管継手に磁気探傷または浸透探傷を行い、管継手の溶接に問題がないことを確認する； 3、管継手にも問題がなければ、基本的には管が破れていると断定できます。チューブ自体の品質をよく確認してください。管継手には拡管接続がありますか？もしあれば、拡管溶接工程を見直し、破裂の可能性がないか確認してください。
ケーシング側の圧力試験時に、熱交換管と管板の接合部を壊してしまったのでしょうか？このように2つの圧力室での試験圧入では、ケーシングサイドで試験を行う際は、チューブサイドにも少し圧力をかけなければならず、検証の結果問題がなければの話です。
チューブプロセスの最大設計正圧は、負圧はどれくらいですか？